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發布時間:2021-01-11 03:32  
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冷拉圓鋼質量問題分析: 一、冷拉圓鋼表面劃傷的原因:(1)原材料胚料本身存在缺陷,在冷拉機拉拔時的缺陷會殘留在冷拔鋼表面上,從而造成廢品。 (2)冷拔鋼油料多次使用,可能有雜質混入,雜質依附在模具上,造成冷拉圓鋼或者光圓表面劃傷(3)由于拉磨未能定期清理和打磨,長期產生毛刺,從而使冷拉鋼表面被劃傷。通過專業的光電顯微鏡可以觀察到冷拉鋼缺陷部分的問題
假如僅僅小量的冷拔光圓方向部分形變,那方向形變的糾正就能夠與校直一起做好;當形變方向超出90°的狀況下,能夠將冷拔光圓的一肢邊立在平面圖上,隨后立即用鐵錘敲擊另一肢邊,使方向超過90°時才行;當其形變方向低于90°時,將內角往上豎直放一平面圖上,并且用合適的方向錘或圓頭錘放在內角,根據用鐵錘敲擊的方法是方向擴張到90°。一般而言,全是用鐵錘來糾正冷拔光圓上的彎折形變,實際操作的那時候將原材料放到矯墻上,隨后依據冷拔光圓的長短捶擊它的立邊面和角筋部位面,規定打準且穩。在敲擊冷拔光圓各面時,規定錘把應略微拉高或調低,促使錘面與冷拔光圓面的高、低交角約為3°- 10°,那樣才可以更穩的充分發揮其糾正功效,而且防止原材料弄翻或震手的狀況出現。
常見問題:由于無緩冷和退火設施,軋出的棒材直接暴露在空氣環境中冷卻,造成以下6大問題:①棒材表面產生表面裂紋,內部組織存在晶裂缺陷;②能源浪費、退火周期長;③生產物流組織不通暢,產品在現場頻繁倒運,增加了運輸成本,崗位工人勞動強度高,倒運過程對棒材產生損傷;④由于產品缺陷多,需逐個檢驗,檢驗工作繁重,增加檢驗成本;⑤產品供貨周期長;⑥產品成材率低,顧客質量異議多。