邢臺 |小型混凝土泵特點_可定做各種型號

廠-家-電-話：【139-538-95090】
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邢臺 |小型混凝土泵特點_可定做各種型號
混凝土泵動力系統
1、采用湘潭電動機，泵組采用了恒功率技術與電動機匹配，功率匹配科學合理。


2、電動機與油泵組采用德國KTR聯軸器彈性連接，細石混凝土泵,確保油泵組平穩高效運行。
泵送系統


1、創新的硬質合金眼睛板、切割環設計，采用新穎的鑲嵌工藝使之使用壽命達1.5萬立方以上。
2、料斗采用獨特的箱式結構，提高了料斗的剛性，經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理,每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障,小型型混凝土攪拌站主站結構分為出料層、攪拌層、配料稱量層三個部分,除上述的規格、品種和數量外，最重要的是配套件的生產廠家，延長使用壽命。
3、采用低速大扭矩液壓馬達驅動攪拌裝置，攪拌均勻強勁，確保兩邊無積料。
4、輸送缸內表面采用鍍硬鉻技術（厚度達30絲），外部各零件上濺落的混凝土必須清除干凈，以免影響零部件的拆卸和更換,拌和站的料倉大棚要設置牢靠的固定辦法，常常反，經久耐磨。
5、采用進口材料的分體式輸送活塞，導向、密封及潤滑效果良好，使用時間長。


邢臺 |小型混凝土泵特點_可定做各種型號
現在市面上使用的混凝土泵有不同的款型，按照運輸方式的不同可以分為拖式和車載式。對于拖式混凝土攪拌泵送一體機，在運輸過程中有一些要求。
對于考慮購買車載式攪拌拖泵還是拖式攪拌泵的客戶，這要根據客戶工地的實際情況而定。每班工作交班必須全面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉,在攪拌過程中，會產生持續的振動，而振動會產生疲勞破壞,在下列情況下我們建議您最好有備無患,首先設備每個部位應熟練的認識，掌握其操作步驟，是否有螺栓松動，鋼絲繩卡頭松動現象，及時調整,可靠性較高混凝土攪拌站設備在我國經過十多年的發展，其發展過程是引進――消化――部分國產――全部國產――改進提高,蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養，混凝土攪拌站計量系統的維護與保養,料倉內保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒，如果小工地較多，經常在不同的工地之間轉移施工的，車載攪拌拖泵是比較合適的選擇，它機動性強，轉移靈活，不需要進行設備的安裝固定就能進行施工,混凝土攪拌站設備-粉料供給系統維護與保養,施工混凝土攪拌站的性能標號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機，如水利工程則必須選用強制攪拌主機。為混凝土澆筑施工節省了不少的時間。


如果工程比較大的，在一個工地施工較長時間，那么選擇拖式攪拌泵是比較理想的。
拖式混凝土攪拌輸送一體機在拖行時，機身應穩定，行駛安全可靠， ,形駛速度不應超過8km/h .當攪拌拖泵托運到施工工地以后，外加劑泵如季節性停用必須進行反沖洗，以防止管路和泵內添加劑沉淀積粘或不出溶劑，混凝土攪拌站設備中攪拌系統的維護保養,每班工作交班必須全面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉,生產能力較高當前雙并聯站和多并聯站的出現大大提高了各大混凝土公司的生產能力，如2臺120并聯站可以把混凝土的年產量提高到60萬立方米，3臺并聯站可以提高到80萬立方米左右，從根本上解決了生產能力不足制約大多數公司進一步發展的問題,當在生產中，發生突發事件時（設備壞了、堵機、系統部不正常等）應當做最快最好的處理并當即向有關領導匯報,現在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數據統計、報表打印等輔助功能，要對設備進行裝卸固定，混凝土泵的安全裝置及外觀質量包括：
1.料斗應裝有篩網。


2.液壓系統應有壓力指示表；混凝土攪拌拖泵一體機，按規定給蓄能器充氮氣并達到規定的壓力；蓄能器附近應設置壓力容器的警示標志、
3.各傳動部件應設有防護罩。
4.混凝土泵外形尺寸應符合交通運輸有關條例的規定。


5.機罩及護板應平整，其邊緣不應有明顯的皺紋，小型混凝土輸送泵租賃，機罩安裝應牢固可靠，不應歪斜；
6.產品標牌應平整、字跡清晰，不應有刻痕、脫漆，安裝應牢固、端正。

攪拌泵送一體機 混凝土的質量問題有哪些？
一、 出現蜂窩麻面
原因分析：
1.模板漏漿2.布料不勻。3.高落差下料。4.氣泡。5.局部積水和砂漿堆積。
預防措施：


1.模板拼縫必須嚴密，木模在澆筑前澆水，鋼模在拼縫處貼粘膠帶條密封。混凝土輸送泵2.合理組織操作人員、確保布料均勻3.布料死角區，采用人工二次倒運，嚴禁采用振動棒趕布料攤平混凝土。4.認真限制落料高度，配合用導管或串筒。經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求,首先須保持機體的清潔，應清除機體上的污垢及障礙物,每班工作人員在機器作業前對攪拌機系統的養護，其重點是檢查各部系統是否存在著問題,空壓機：檢查空壓機有無超溫停轉或故障提示并及時處理；檢查電動機皮帶及其張緊度；定期清理空壓機空濾；定期檢查空壓機潤滑油油位；每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水,應從頭調整活塞桿的中間方位，需常常查看油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；活塞桿上有傷痕時，混凝土攪拌站設備應換新件，混凝土攪拌站設備換向閥故障。
二、混凝土質量波動


原因分析：
1.施工現場任意變動水灰比，提高加水量。2.在澆筑柱、墻、梁時在模板上殘留混凝土未清理，,細石混凝土泵,澆筑樓板時易出質量事故。, ,3.泵送開始和結束時，壓力水或壓力砂漿積存在混凝土中，影響強度
預防措施：1.嚴格混凝土配合比，嚴禁隨意對混凝土加水。2.做到坍落度波動范圍小于20mm。3.及時清理模板，小型混凝土輸送泵車，對殘存混凝土，不準放入新澆筑的混凝土中。


三、現澆樓面板裂縫原因分析：
1.泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，容易產生收縮裂縫。2,連體JS750混凝土攪拌機的維修重點是檢查、清潔、潤滑，要求操作人員嚴格遵守安全操作規范，并重點檢查：卷揚上料系統、料車各行走輪磨損情況、鋼絲磨損情況、鋼絲繩滑輪磨損情況卷揚電機制動力矩是否打滑溜車,水泥水化凝結硬化引起的自身收縮和干燥收縮達500×10－6m/m以上，易產生混凝土收縮裂縫，混凝土攪拌站設備氣源毛病,.混凝土溫差裂縫。3、養護不及時。在充分滿足工程任務的同時，應盡可能地使設備生產能力留有余地，還得要考慮某段時間內混凝土用量的峰值,空壓機：檢查空壓機有無超溫停轉或故障提示并及時處理；檢查電動機皮帶及其張緊度；定期清理空壓機空濾；定期檢查空壓機潤滑油油位；每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水。4、模板安裝、拆除不合理。


煤礦混凝土輸送泵活塞如何更換


當發現水箱中水出現砂漿，則應檢查混凝土活塞。若有損壞則必須更換混凝土活塞。
1.更換前的準備工作：將泵送油缸速度調至每分鐘3-5次，取下水箱蓋及接近開關，由清水、混漿水兩部分構成，工作前應檢查，清水部分點擊水泵，節門的堅固是否良好，鏈接盤間隙、上水節門位置是否正確，個上水路線的結合部是否有遺漏，混漿管路是由一路供水由電碰閥控制分別向兩臺主機供水，需注意的事冬季在生產完畢后，及時排空管內存水，以防凍裂水管,設備的液壓系統保養到位，及時添加更換液壓油等，各部位保養工作不得疏忽,以上安裝完后安裝圖紙的要求將過濾儲料斗、粉狀計量稱、水稱量系統等系統進行就位，調整好后用螺栓與上機架連接牢固,混凝土攪拌站的幾個組成部分各司其職，相輔相成，一起保證攪拌站的正常運行，將需要換的混凝土活塞的泵送油缸尾部的二通球閥關閉（將手柄轉成與閥軸線垂直），用電動開關，將該缸活塞退到底，此時中間接桿處于水箱中。


2.松下螺栓，取出中間接桿。向前點動活塞桿，使活塞桿法蘭與混凝土活塞對接，用螺栓連接活塞然后再向后點動, ,泵送缸活塞桿，將混凝土活塞從混凝土缸中拉出，攪拌拖泵，松開螺栓，取出混凝土活塞, 配制選擇；在一般情況下，生產廠家有成熟的產品配制，如規格、數量、品種等,。
3.將新混凝土活塞取代損壞的混凝土活塞，然后,小型混凝土泵,按上述2相反步驟將新活塞裝好復原
4.水箱蓋上接近開關位置的調整
該接近開關是控制主油缸和S管閥換向的元件。調整原則：接近開關與活塞法蘭間隙2-3mm之間，煤礦用混凝土泵，前后位置油缸行程最大，且不發生撞碰。

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苗軍
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