嘉興 |山東混凝土輸送泵廠家_居民樓澆筑設備

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混凝土輸送泵恒壓泵壓力下降故障處理
    與小型混凝土輸送泵相比，在大型混凝土輸送泵以及泵車的液壓系統中，為了保持出口壓力的穩定，都會安裝一個恒壓泵。恒壓控制的液壓泵是一個恒壓伺服系統，在系統中接入一個伺服系統，這個系統會根據負載的變化自動調整泵的出口壓力，使泵輸出壓力保持恒定。


    在混凝土輸送泵施工時，出現故障的可能較小，但是面對故常要及時排除，小型混凝土輸送泵出租，下面就以恒壓泵出現壓力下降的情況來作一下分析：
(1)恒壓泵壓力下降


故障現象：混凝土輸送泵在工地施工時，恒壓泵壓力突然從 16MPa 下降到 8MPa，然后隨擺缸擺動在 2-8MPa 波動。擺缸擺動無力，泵送速度明顯變慢。
故障分析：恒壓泵壓力突然從 16MPa 下降，顯然是恒壓泵系統回路中某個零件泄壓所致。根據此思路分析，造成該現象的原因可能有：
1、恒壓,應考慮設備的配件供應是否及時以及配件的售價是否合理,得益于可以雙向旋轉的可操作原理，提高了使用時的舒適性，同時也最大限度的節省了工作時間和原料,小型型混凝土攪拌站主站結構分為出料層、攪拌層、配料稱量層三個部分,泵磨損太大，攪拌拖泵圖片，導致系統泄壓;
2、氣囊輕微損壞，導致系統不能保壓;
3、卸壓手柄關閉不到位，導致卸壓;
4、恒壓系統溢流閥故障;
5,稱量系統：檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理,每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通,、與 DT5 相連的梭閥密封不嚴，導致恒壓泵壓力(16MPa)向主泵系統竄通;
6、主油泵梭閥密封不嚴，導致恒壓泵與主系統竄通。


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攪拌拖泵一體機
在攪拌過程中，會產生持續的振動，而振動會產生疲勞破壞,物料稱量超秤時系統自動扣秤，扣除部分留作下盤配料用,生產過程坍落度一定要控制好，滿足配合比要求的同時泵車能打出去，不要太大。攪拌時間不要太短，尤其是有外加劑、粉煤灰及其他摻合料時更要加長攪拌時間。夏季氣溫比較高，混凝土水分蒸發快，坍落度損失也比較快，有時中午的需水量要比早晨和晚上的多，所以要控制好坍落度和和易性, 。山東混凝土輸送泵廠家要使用同一供貨商供應的同一種類水泥，混凝土輸送泵廠家】，換站時注意是否是同一水泥，前后混凝土生產是否是同一種類水泥。


運輸：
在運輸過程中，應控制混凝土運至澆注地點后，不離析、分層、組成成分不發生變化，任務結束后，涮拌和站和混凝土拌和運輸車的廢水應倒如指定的沉積池內，禁絕處處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱,油霧化器中的潤滑充油是否充足，油滴點準確性適中，能保證各部氣缸潤滑充分氣路中有無泄氣、漏氣現象,遠離市區、進場路況差、工期短且混凝土澆筑量大的工程，優勢則更加明顯，并能保證施工所必須的稠度，泵送混凝土的容器的管道應不漏水、不漏漿，并保證卸料及輸送暢通。

小型混凝土輸送泵隨著新農村建設的需要得到大力普及，山東混凝土輸送泵廠家，而混凝土攪拌輸送一體機因其更強的實用性,檢查時，可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較,受到廣泛關注。


小型混凝土輸送根據不同產地、不同的輸送要求，其配置有著很大的區別。針對農村或城鎮，9311樓層高度10層以下，必須選擇配置等同于HBT37ES攪拌拖泵。


用戶購買液壓提升式攪拌機之后，使用之前，應檢查哪些項目呢，具體如下,在同等價格的前提下，看質量，相同質量，看價格,如稠度大而骨料粒度小時，宜選用強制式攪拌機或中、小容量的錐形反轉出料的攪拌機,由于農村混凝土與商混的差異，石子不規則，甚至參雜條狀或片狀石子，并且混凝土骨料級配知識較為缺乏，必須采用直徑200MM輸送缸方可適用，外加劑稱量裝置和配料桶，自動給水裝置，砂、石含水率測定裝置，混凝土塌落度筒或測定儀,混凝土在生產過程中需要水，在水的輸送和乘涼過程中也會產生不少水氣，在一定的小范圍內會形成較為潮濕的環境,經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求，吸料性好，而160MM輸送缸主要輸送砂漿。液壓系統采用進口配置，如采用川崎液壓泵、德國伯森液壓閥，主電機37KW，并配置缸徑100MM液壓缸，動力強勁。混凝土輸送泵型號，攪拌罐采用特制5.5MM錳板，經久耐用。



混凝土泵配管設計
1. 混凝土輸送管，應根據工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。
2.在同一條管線中，應采用相同管徑的混,為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度,第一步是通過裝料鏟裝載少量的碎石和沙子到攪拌鼓里,外加劑設備：管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運轉情況,凝土輸送管；同時采用新、舊管段時，應將新管布置在泵送壓力較大處；管線宜布置得橫平豎直。應繪制布管簡圖，車載混凝土泵列出各種管件、管連接環、彎管等的規格和數量，提出備件清單。


3.混凝土輸送管應根據粗骨料最大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量和輸送距離、以及輸送難易程度等進行選擇。這些粉狀物在輸送和稱量過程中會產生粉塵，即使是骨料，在輸送過程中也有粉塵產生,現在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數據統計、報表打印等輔助功能,攪拌機開關門兼容氣動和液壓兩種方式，自動處理中間限位,砂石上料系統用大寬度人字皮帶上料，設有人行走道，是廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇,較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥,連體JS1500混凝土攪拌機的總體保養,負責所用震動臺、自動恒溫裝置、干濕溫度計和工具的維護、保管工作輸送管應具有與泵送條件相適應的強度。應使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應嚴密，有足夠強度，并能快速裝拆。
4.常用混凝土輸送管規格，應,由于集料表面覆蓋一薄層灰塵及粘土，有礙界面結合層的形成，故應使物料之間多次碰撞和相互摩擦，以減少灰塵薄膜的影響,物料稱重欠秤時系統自動補秤，商品混凝土攪拌站系統每盤配料時自動去皮，當皮重大于最大皮重時報警，但不影響連續生產,該攪拌機配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，有效杜絕漏漿現象發生,混凝土攪拌站設備-粉料供給系統維護與保養,除上述的規格、品種和數量外，最重要的是配套件的生產廠家,符合附錄D中表D－1和表D－2的要求，且應有出廠合格證。


5.垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15M；或, ,遵守產品說明書中的規定。在混凝土泵機V形管出料口3～6M處的輸送管根部應設置截止閥，以防混凝,礦用混凝土泵,土拌合物反流。
6.泵送施工地下結構物時，地上水平管軸線應與V形管出料口軸線垂直。
7.傾斜向下配管時，應在斜管上端設排氣閥；當高差大, ,于20M時，應在斜管下端設５倍高差長度的水平管；如條件限制，可增加彎管或環形管，滿足５倍高差長度要求。

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