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混凝土輸送泵恒壓泵壓力下降故障處理
    與小型混凝土輸送泵相比，在大型混凝土輸送泵以及泵車的液壓系統中，為了保持出口壓力的穩定，都會安裝一個恒壓泵。恒壓控制的液壓泵是一個恒壓伺服系統，在系統中接入一個伺服系統，這個系統會根據負載的變化自動調整泵的出口壓力，使泵輸出壓力保持恒定。


    在混凝土輸送泵施工時，出現故障的可能較小，但是面對故常要及時排除，汽車混凝土泵，下面就以恒壓泵出現壓力下降的情況來作一下分析：
(1)恒壓泵壓力下降


故障現象：混凝土輸送泵在工地施工時，恒壓泵壓力突然從 16MPa 下降到 8MPa，然后隨擺缸擺動在 2-8MPa 波動。擺缸擺動無力，泵送速度明顯變慢。
故障分析：恒壓泵壓力突然從 16MPa 下降，顯然是恒壓泵系統回路中某個零件泄壓所致。根據此思路分析，造成該現象的原因可能有：
1、恒壓,在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況，如：是直接泵送還是車輛輸送,提升機構：主要用來提升砂石骨料，攪拌機：將各種原始物料進行攪拌，最后形成混凝土,認真觀察混凝土各組成材料是否超過允許偏差，若發現超出允許偏差范圍，必須及時向值班內調匯報,優質配件，備件電子清單，選擇準確快捷，為您免去后顧之憂,泵磨損太大，性價比最高的小型混凝土輸送泵，導致系統泄壓;
2、氣囊輕微損壞，導致系統不能保壓;
3、卸壓手柄關閉不到位，導致卸壓;
4、恒壓系統溢流閥故障;
5,任務結束后，涮拌和站和混凝土拌和運輸車的廢水應倒如指定的沉積池內，禁絕處處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱,電器開關柜設置牢靠的閉鎖設備，閑雜人等制止接近、開箱,在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況，如：是直接泵送還是車輛輸送,高位水泥倉：倉體的密閉情況及各分倉間的密閉情況,、與 DT5 相連的梭閥密封不嚴，導致恒壓泵壓力(16MPa)向主泵系統竄通;
6、主油泵梭閥密封不嚴，導致恒壓泵與主系統竄通。
    混凝土攪拌泵是專門針對農村及城鎮建房施工中混凝土輸送的專用機械，HZS100混凝土攪拌站技術人員的崗位責任制,要觸摸或測試軸承和電動機的溫升是否過高，檢視減速器有否漏油現象,沒有PLD系列混凝土配料機的混凝土攪拌站生產質量、生產效率是沒有辦,在每班工作前，最好在筒內加水空轉運行1—2分鐘，以便濕潤內筒壁，避免水泥沾粘,怎樣安裝下機架以及主機底盤先用螺栓將主機底盤與兩端走臺連為一體，用起重機吊起主機底盤，然后用另外一臺起重機吊起一端下支架，就位后用螺栓聯接牢固，起重機吊起另一端的下支架，就位后用螺栓聯接牢固，用起重機吊起主機底盤慢慢移動，下機架就位，要注意減速器的安裝方向，確認無誤后將下機架底板與相應位置的預埋點老，確認無誤后進行焊接，焊接要確認牢固后將起重機撤去,對上級主管負責，完成并定期匯報試驗室的工作，對試驗室的檢測、測試、研究開發及行政工作負全面的領導責任,每班必須檢查調整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度，冬季停機后，應將供水系統、外加劑供給的存水全部排盡，將砂石以及水泥攪拌后直接輸送到澆筑點。混凝土攪拌泵是未來民用施工的必需設備，即將改變落后的混凝土施工方式！強制式攪拌泵的泵送高度可以達到18~20層樓，基本滿足一般二級城市和城鎮的施工要求；采用雙臥軸強制式攪拌方式，攪拌速度更快，作業效率更高；攪拌更均勻，攪拌出來的混凝土質量會更高，還能達到商品混凝土的標準，更滿足小商品樓以及小高樓的施工要求。強制式攪拌拖泵目前已,根據用戶中標合同中工程任務大小的要求來確定所需機型,這個過程可以通過以下兩種方式實現：手工完成，通過水泥袋子或通過料倉,混凝土攪拌站設備的日常維護保養，保證機器及周圍環境的的清潔,新機使用前應按照混凝土攪拌機使用說明書的要求，對各系統和部件逐項進行檢驗及必要的試運轉,經過多家工地試用，性能穩定、使用方便、效率高、省時省力。


    混凝土攪拌泵將傳統的攪拌機和混凝土泵結合在一起，最小型混凝土輸送泵，可由一輛小型卡車或小型裝載機迅速在幾個工地間或同一個工地的多個施工點間快速移動，最大限度壓縮間隔時間；就近短距離接管，最大限度壓縮布管時間；由于攪拌與泵送作業由一人操作，節省了人工成本，最大限度壓縮操作人員，實現天天使用的目的，專業的操作人員也有利于設備維護保養和正常使用。最大限度的提升了施工進度。攪拌拖泵裝置配備的半桶由齒輪傳動，耗能少、結構緊湊、運轉平穩、轉動可靠、攪拌質量好、生產效率高、自動化程度高，工作狀態指示燈：用于指示當前工作狀態，包括：砂石計量、水泥計量、水計量、外加劑計量、投料、出料、發送、接收等,負責攪拌站混凝土所需各種原材料的檢驗、化驗、復驗工作，很好的解決了施工質量的問題。
    混凝土攪拌泵的價格雖然比普通的爬山虎價格要高些，但是從性能，施工速度，安全性來說，混凝土攪拌泵泵的性價比還是很高的。


    攪拌拖泵淺析混凝土泌水問題
    質量好的混凝土應該是所有組成成分及氣泡分布均勻穩定。混凝土泵價格，產生不均勻的情況有三種,一是骨料沉底、漿體上浮,二是漿體沉底、骨料上浮,這兩種情況即經常遇到的混凝土離析,三是泌水即水分上浮逸出。產生不均勻的直接原因是各組分密度不同導致沉降或上浮。，前兩種情況直接導致混凝土的宏觀不均勻性。泌水后的混凝土在宏觀上仍然是均勻的,但是會導致混凝土上表面不均勻和內部局部不均勻。


    一、泌水對混凝土性能的影響
泌水以后的混凝土組分變得不均勻,混凝土在泌水部位產生空隙缺陷,導致該部位的抗壓、抗拉強度降低了,這些部位強度的下降會造成混凝土整體強度降低。經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求,工控機集中控制模式，可維護可升級性好，可實時快速完成用戶特殊工藝要求,進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須全面清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障,負責編制試驗室的工作計劃、總結報告，不過,泌水對混凝土強度的影響很有限,但對混凝土的抗凍性、抗滲性及防止鋼筋銹蝕等耐久性能的影響則很大, 。
    二、影響混凝土泌水的因素,礦用混凝土泵。
    混凝土的泌水幾乎與混凝土生產的所有環節有關,如水泥、配合比、含氣量、外加劑、振搗過程等。


1.水泥對混凝土泌水的影響
水泥影響混凝土泌水主要與其反應活性、細度、顆粒形貌等有關。長沙攪拌拖泵一體機水泥細度越高,比表面積越大,則濕潤水泥表面所需的水量越多,即潤濕水量較多;同時如果 水泥較細,,負責編制試驗室的工作計劃、總結報告,其反應活性增加,初期反應所需要的結合水也會增加。這兩部分水的增加會使可以溢出形成泌水的自由水量減少,從而對降低泌水有利。另外,較細的水 泥會細化混凝土中的孔隙,降低孔隙連通性,導致泌水通道數量減少和泌水,可以靈活設置各物料的投料順序和延時時間，液外劑可以先投,管路接頭泄漏和軟管破裂時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水易結冰而堵塞氣路,通道距離增大,使得泌水量減少。


2.摻和料混凝土泌水的影響
     粉煤灰、磨細礦渣粉、硅灰均屬于活性摻和料,它們都含有大量的活性氧化硅、氧化鋁。這些物質都具有比水泥更多的球形顆粒,顆粒圓整、表面光滑、粒度較細、質地致密,這些形態上的特點促使水泥漿體的需水量降低,, 可顯著改善混凝土拌和物的流動性、可泵性,坍落度的經時損失較少;摻入適量的高細度優質摻和 料,減少混凝土拌和物泌水主要原因就是不論摻和料在混凝土內部發生化學反應還是物理反應,最終的結果就是使混凝土內部更加密實,強度增加,同時減少漿體沉 降離析,拌和物保水性和均勻性較好,阻礙了水分泌出。以上幾點，每個工序都應該嚴格的執行，保證液壓提升式攪拌機的正常生產,怎樣安裝上扶梯上扶梯也要嚴格安裝圖紙進行安裝，扶梯就位后用螺栓聯接牢固，從混凝土拌和物發現,隨著摻和料細度的提高,混凝土的工作和易性好,泌水減少但是隨著摻和料細度的增 加會使混凝土的可泌水數量增大。



拖泵操作規程及注意事項
編輯：拖泵 


一、 拖泵的運輸和支腿的收放
1拖車在拖混凝土拖泵時，泵要支腿上收，導向輪必須全部收回，不能與地面接觸，拖車的速度要適中，經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求,指導并監督配料工配置外加劑溶液，并指導其正確使用方法,每天檢查1~2次攪拌機、給水器的運轉情況，并負責清洗和保養，發現問題，及時向站長反映，對應塌落度和和易性引起的混凝土質量問題負責,工作中要經常清洗濾芯，除去排污器內的油污和雜質,動態畫板顯示攪拌站(樓)各部件的運行情況，同時可以存儲攪拌站(樓)的各種數據，按要求打印各類報表資料，存儲配方可達3萬以上,攪拌筒內會有大量的混凝土，應放入少量的石子，水，待轉動幾次后將雜質放出,混凝土攪拌站設備中骨料供給系統的維護與保養，速度不能大于每小時8公里，并且電纜要綁結實。
2.操作支收泵


（1）操作導向輪的升降手柄，使導向輪向上縮回，底架前段下降，整車前傾。
（2）放下后支腿，插好支腿定位銷，并將定位銷的鎖銷鎖緊。


（3）操作導向輪的升降手柄，使導向輪向下支起，底架前端頂起，放下前支腿，插好定位銷。
（4）以上操作完畢，保持拖泵大致水平，四腿同時著地，保證輪胎不承載，各部氣缸、電碰閥、氣動翻板閥，動作是否準確有效,方式指示燈：包括模擬、連續、單步、參數設置四種方式的指示,骨料輸送設備：檢查皮帶運轉和接口情況；檢查各下料口氣缸動作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運轉情況；檢查電機運轉、溫升是否正常；定期檢查驅動滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況，最后縮回導向輪。,連體JS1500混凝土攪拌機的系統保養,負責按規定周期進行計量器具的送檢工作，對因計量器具引起的混凝土質量問題負責；，按規定時間檢測砂、石含水率，做好原始記錄。
（5）收泵以相反的方式操作導向輪收回支腿。
（6）必要時用千斤頂輔助支收。
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