大同槽鋼激光焊接加工在線咨詢 天合機(jī)械板材切割加工

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天合機(jī)械為您介紹：激光切割你所不知道的

激光切割材料

1.結(jié)構(gòu)鋼

該材料用氧氣切割時(shí)會得到較好的結(jié)果。焦點(diǎn)直徑：焦點(diǎn)直徑影響切口寬度，可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點(diǎn)直徑。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2.不銹鋼

在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

3.鋁

有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。但是在很多客戶使用激光切割機(jī)時(shí)，會因?yàn)閷υO(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開機(jī)復(fù)位方向錯(cuò)誤，橫梁抖動等一系列問題。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

4.鈦

鈦板材用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

5.銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈睿缓穸?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

天合機(jī)械為您介紹：太原激光切割加工時(shí)怎么才能做到高精度呢？

經(jīng)過多年實(shí)踐總結(jié)出提高激光切割加工精度的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)：

一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。

三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

天合機(jī)械為您分享：激光切割的優(yōu)勢

激光具有良好的單色性、相干性、平行性三大特點(diǎn)，因此特別適合應(yīng)用于材料加工。另外對入熱的重視使板材積累的熱量得到控制，較好地解決了穩(wěn)定性問題。國內(nèi)傳統(tǒng)的管材切割方法主要依靠手工鋸割、鋸床鋸割、滾輪擠壓、砂輪切割、氣焊切割等，這些加工方法基本都存在切割效率低、工人勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，而激光切割憑借較快的加工效率、良好的加工效果等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中。

當(dāng)前，激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達(dá)切上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運(yùn)動作x向運(yùn)動；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運(yùn)動作y向的運(yùn)動。1）激光管光弱功率低2）激光鏡片臟或者損壞3）激光鏡片沒有上好，松動4）焦距不對5）光偏6）激光管設(shè)置的功率過低7）臺板不平。從圖中不難看出，在切割過程中，隨著橫梁作x向運(yùn)動，z軸部分作y向運(yùn)動，光路的長度時(shí)刻發(fā)生著變化 。

一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口掛渣尺寸

3.切邊垂直度和斜度u

4.切割邊緣圓角尺寸r

5.條紋后拖量n

6.平面度F