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發布時間：2020-12-10 12:30
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由原藥、填料（或載體）和少量其他助劑混合、粉碎、再混合等工藝過程而制成的具有一定細度的粉狀制劑。有效成分含量通常在10%以下，一般不需要稀釋而直接供噴粉使用，也可供拌種、配制、毒土等使用。優缺點：不夠環保，用量逐漸減少。粒劑由原藥、載體和少量其他助劑通過混合、造粒工藝而制成的松散顆粒狀劑型。劑粒的有效成分含量在1%~20%之間，一般供直接撒施使用。油性分散潤濕劑批發商服務熱線。分別稱取50克分散劑，將1克色漿加入稱取好的分散劑中，攪勻后涂膜觀察狀態。
水懸浮劑不溶于水的固體原藥與潤濕分散劑、粘度調節劑及其他助劑和水經濕法研磨，在水中形成高度分散的粘稠、可流動的懸濁液體劑型。傳統的基材潤濕理論：是通過降低漆料的動靜態表面張力來對基材潤濕，以達到漆膜表面的控制能力，一般來講，靜動態表面張力越低，基材潤濕能力就強，漆膜產生油縮、縮邊、等現象就減少。懸濁劑有效成分含量在5%~80%之間，多數在40%~60%之間。使用時，用水稀釋形成一定濃度的懸濁液，供噴霧用。油性分散潤濕劑批發商服務熱線。
乳油由原藥、、乳化劑和其他助劑組成的一種均勻透明的油狀液體，使用時將其稀釋到水中，形成穩定的乳狀液，供噴霧用。以機械方式，在介質中分散顏料的基本目的是把在顏料制造過程中的經過干燥而導致的親油凝聚顆粒分散開來。乳油含量可在1%~90%之間，一般在20%~50%之間。水乳劑是親油性液體原藥或低熔點固體原藥溶于少量水不溶的以的油珠（<10μm）在乳化劑的作用下穩定的分散在水中形成的不透明的乳狀液。水乳劑的含量一般在20%~50%之間。水乳劑使用時加水稀釋成乳狀液，供噴霧用。油性分散潤濕劑批發商服務熱線。
擴散壓力非常小（界面張力高，如疏水性顏料在水中分散）。由圖2可知，單個粒子相距較遠時，離子氛尚未重迭，只有引力起作用。顏料顆粒中的孔隙度的孔徑小而深（微粒顏料高密度充填的粒子，如凝聚體顏料粒子）。基料粘度高（與研磨粉碎相反，在高粘度下可獲得強的剪切力，提高研磨效率，但對制備高濃度顏料色漿時卻不利）。油性分散潤濕劑批發商服務熱線。
要提高潤濕效率，采用濕潤分散劑降低界面張力，減小接觸角是一個非常有效的方法。當液體吸收表面活性劑后帶來動態表面張力或界面張力下降，這個下降過程持續到靜態平衡值的到達。分散體穩定性差主要表現在顏料分散粒子產生絮凝和沉降，這對涂料和油墨的光澤、著色力、遮蓋力、耐候性會產生極大的影響，同時還會導致涂料浮色發花、開罐效果不佳，出現浮油、分層、沉淀等不良現象。顏料顆粒被機械粉碎成小粒子時，比表面積增加了，設顆粒的邊長為 L ，粉碎后小粒子的邊長為Ⅹ。油性分散潤濕劑批發商服務熱線。
測定聚合物粘度求出的數值。與色漿顏料粒子發生絮凝相似，色漿的加入也可能導致白漆中鈦白粒子發生絮凝，鈦白絮凝的情況會導致色漆光澤度、遮蓋力的下降，由于鈦白消色力作用的降低，色漆的著色力則會提高。在良溶劑中為正值，在貧溶劑是負值。因此，在良溶劑中△ G m＞0 是正值，吸附層顯示出排斥作用，而且這個作用是隨著 Ca 增大而增大。如若δ變大就構成了遠距離排斥作用。其主要作用原理是熵斥力。當兩個帶著吸附層的粒子重迭時，在重迭區域內聚合物伸展在液相中的鏈節，運動的自由度就因位阻而削減，重迭區域內熵減少。油性分散潤濕劑批發商服務熱線。
因為一個體系是朝熵增加的方向自發變化，在熵斥力的作用下，顆粒有再次分開的傾向，根據計算，其數值與△ Gm 大體相同。漆膜中殘留的親水物質主要有分散劑固體、潤濕劑固體、氨中和劑、色漿中的分散潤濕劑等，這些物質都具有一定的水溶性，如果含量過多，則會對漆膜的耐水性造成影響。由位阻穩定的膠體分散體系對溫度變化很敏感，尤其是在臨界絮凝點附近。但對許多體系而言，可能在很大的濃度范圍內都很敏感。絮凝通常是可逆的，在加熱和冷卻都可以發生。絮凝能否發生取決于吉布斯自由能的正負。油性分散潤濕劑批發商服務熱線。
