PVC防水卷材機械價格擇優推薦「多圖」

發布時間：2021-04-12 17:21

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產品概述：

聚（PVC）防水卷材是一種性能優異的高分子防水材料。產品具有延伸率高，低溫柔性好，等特點。產品性能穩定。

產品特點：

1、耐老化，屋面材料可能使用30年以上，地下可達50年之久。

2、延伸率高。

3、適應環境溫差變化性好。

4、耐根系滲透性好。

5、抗穿孔性好。

6、環保無污染。

7、適用于特種場合。

8、具有良好的可塑性。

9、卷材表面西首熱量少，溫度低。

應用領域：

(1)適用于工業與民用建筑的屋面防水、種植屋面、平屋面、坡屋面。

(2)建筑物地下防水：包括堤壩、水渠以及地下室各個部位防水。

(3)糧庫、垃圾掩埋場等。

PE塑料片材設備生產線哪家好？山東PE塑料片材生產設備？

PE塑料片材設備生產線選用螺桿擠出機，具有高速擠出、塑化的特點。屏障型兩極混煉即PPR螺桿，開槽機筒。PE塑料片材設備生產線螺桿外有水套及模溫控制器控溫。PE塑料片材設備生產線配置二次分流型新型模具，具有低溫、低壓擠出的特點：水膜式定徑套，保證片材高速生產。PE塑料片材設備生產線由PLC程序化控制，設置有良好的人機界面。PE塑料片材設備生產線可選裝標識線擠出，生產帶色標線管材。PE塑料片材設備生產線更換模具，可生產PE片材。PVC防水卷材：PVC防水卷材具有良好的可焊接性，接縫熱風焊接后與母材成為一體。

PE塑料片材設備生產線擠出機采用PEPP單螺桿擠出機，擠出部分采用強制水冷加料段，機筒開槽，主驅動電機的功率消耗大幅度的降低；大長徑比螺桿，適應物料能力強，塑化效果優。

塑料片材擠出機的注意事項有哪些?

v 塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

v 成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

v 入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。

v 模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。

v 注意三輥工作面粗糙度R應不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬刀刮劃輥面，應使用銅質刀清理輥面殘料。

v 輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。

v 成型模具溫度控制要穩定。溫度高時熔料在模具內流動速度變快;溫度低時熔料在模具內流動速度變慢。不穩定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。

v 注意控制三輥的工作面溫度，應是進片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據此現象，輥面溫度控制要及時調整。

v 三輥的運轉速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩，過快或過慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。

v 聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結構，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，PP0.5~1.5g/10min。abs等非結晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2.5):1。卷材表層涂層使卷材具有自潔功能，防止空氣中的灰塵和污染物在卷材上著色。

v 塑料板(片)的擠出成型，除了聚、聚乙烯和聚樹脂擠出般情況下不進行除濕處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應在擠出前要求進行除濕于燥處理。否則，應使用排氣型擠出機擠出成型。

PE塑料片材設備生產線擠出機頭是衣架式流道結構、氮化磨光處理，特殊設計厚度調整操作簡便準確。

PE塑料片材設備生產線三輥壓光機根據寬幅不同采用立式，立斜式等結構，特殊設計的滾筒內流道結構確保輥筒溫度控制準確，保證土工膜和防水卷材表面光亮度；高精度鏡面輥確保土工膜和防水卷材的厚度在較寬的范圍上保持較小誤差；1)施工時，首先要進行預鋪，把PVC卷材自然平鋪于放線的基層表面，要求平整順直，不得扭曲。表層鍍硬鉻，強度大，使用壽命長，準確的模溫控制系統給土工膜和防水卷材生產提供高質量保證。

PE塑料片材設備生產線冷卻托架采用鋁鎂合金冷卻托輥，保證較長的使用壽命。PE塑料片材設備生產線控制系統是采用專業的PLC控制系統，智能化集中控制。

聚（PVC）塑料片材設備是什么？山東聚PVC塑料片材設備

聚（PVC）塑料片材設備由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速。聚（PVC）塑料片材設備真空泵及牽引電機均采用產品。聚（PVC）塑料片材設備根據管材的直徑及壁厚，牽引機采用上下履帶等牽引方式。聚（PVC）塑料片材設備切割機可選用鋸片式切割或行星式切割，另帶計長裝置。聚（PVC）塑料片材設備機組性能可靠、生產。換網及模具：液壓快換確保換網不漏料，換網快速有效，模具根據物料不同，選擇不同的結構形式。

聚（PVC）塑料片材設備用途及特點

聚（PVC）塑料片材設備螺桿采用特殊混料功能及高速化能力設計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量。聚（PVC）塑料片材設備衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為準準。溫度控制可準確控制塑化過程及板材厚薄平整性。

聚（PVC）塑料片材設備三輥壓水機采用水平垂直或45°傾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性，提高板材品質。聚（PVC）塑料片材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可準確控制板材厚比。獨立控制的輥筒溫控系統能準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。聚（PVC）塑料片材設備收卷臺裝置采用轉矩馬達，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可以自由設定所需產品寬度，本機配有自動計米器，可設定產品長度。關于有效焊接寬度，指卷材剝離處到熔漿邊緣的距離，保證有效焊接寬度是檢驗焊接質量的主要指標之一。

聚（PVC）塑料片材設備設備用途

聚（PVC）塑料片材設備主要用于生產聚（PVC）塑料片材，

聚（PVC）塑料片材具有高強度，良好的耐溫性和良好的防腐性。加入添加劑后可達到增加強度，韌性，硬度，阻燃和印花等要求。

聚（PVC）塑料片材是以聚樹脂加入抗老化劑、增塑劑和紫外線吸收劑等助劑，經過捏合、混煉、擠出成型等工序制成。

聚（PVC）塑料片材產品特點

1、優異的耐老化性和獨特的耐化學腐蝕性能;

2、較大的抗拉強度和較高的延伸率;

3、良好的耐高低溫性和耐候性;

4、優良的抗穿孔性、抗沖擊性、耐植物根穿刺性;

5、簡捷的施工方式;

6、施工過程無明火和有害溶劑揮發，安全、環保、無污染;

7、較寬的幅面，減少了接縫搭接，保證了工程質量，降低了材料的消耗。