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發布時間：2021-05-18 07:59
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水泥制管機械的管理和維護
水泥制管機械在當前的工程建設中，使用范圍廣泛，使用頻率高，同時，在機械的使用過程中，還要不斷探索，實現機械的升級。具體分析，當前在水泥制管機機械的使用過程中，水泥制管機械的使用特點表現在以下幾個方面。
1. 水泥制管機械的使用特點
1.1 水泥制管機械的使用環境惡劣
在水泥制管機械的使用過程中，大部分都存在室外施工的情況。項目大，產量多，對于室外生產而言，這種生產的環境，生產的標準以及生產的整體流程而言，機械應用面臨著惡劣的使用環境，因此，在這種環境下，水泥制管機械的管理和維護面臨著更加嚴峻的形勢。
在這種情況下，生產中需要做好對機械的維護，以應對惡劣的環境對水泥制管機械的影響，提升在惡劣環境下對水泥制管機械的保養力度，在管理方面也要做到有序，完整的管理，在維護方面，這種惡劣的環境會比普通的環境加劇機械的磨損程度，給機械帶來更大的損傷，嚴重的情況下還會影響到機械的使用壽命，降低機械的工作效率，從而導致整個生產的建設和管理面臨著一些影響。所以，這種惡劣的生產使用環境對機械的使用造成了很大的影響，也是當前水泥管生產的一個重點特點。目前，大部分生產在施工的過程中都是在室外的環境中，特別是在一些偏遠山區，這種室外生產更是占據絕大多數，室外作業的環境相對惡劣，水泥制管機械的維護和保養面臨著一定的難度。
1500×2000水泥涵管模具是懸輥法生產水泥涵管的主要設備，內徑超過1500mm的管子一般為柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，與剛性企口一樣，剛性承插口在施工時也不需要使用橡膠圈，國外使用這種接口管模的情況比較多。
水泥涵管模具要有較高的剛度，企口不能存放漏漿現象，環筋、縱筋和筒體焊接牢固；要經常在模具筒體內壁上油保養，檢修水泥涵管模具，如發現模具變形及時處理。鋼筋籠放進模具后，要檢查各細部尺寸以及混凝土保護層是否符合標準，如一切正常才可將模具吊到懸輥制管機輥軸上。
懸輥制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土攪拌時要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機，當水泥涵管模具轉速達到500轉后，用遙控器控制喂料機從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過程中要均勻、適量，混凝土過量會造成水泥管模具跳動，欠量則混凝土不能壓實，使混凝土管質量達不到標準要求，當混凝土超過擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內灑細砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉3-4分鐘后，混凝土管形成密實和光滑的管壁。
懸輥機必須要安裝在平整的場地中，該場地要求地面經過混凝土硬化、排水系統完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地。一般根據水泥涵管模具數量和預計涵管日產量來計算場地面積的大小；分為模具拆裝區和混凝土管存放區，模具拆裝區一般面積為18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放區一般面積為50米×20米，可根據現場情況決定是否硬化地面。
800×2000水泥制管模具可與懸輥機配套生產內徑800mm，長度2米的鋼筋混凝土平口排水管，此模具制作工藝先進，內壁光滑順直，可在中間加擋圈一次生產兩根長度1米的管子，還可選用喂料機代替人工喂料，是投資管廠的模具。
水泥制管模具由兩個半圓弧鋼模板和兩個鋼制堵頭圓環組成。并帶有一個隔圈鋼圓環，可將長2010mm的模具分成兩個區域。可以制作出長度較短的涵管。（一般多是整個管涵端頭較短管節的涵管。）隔圈鋼圓環由模具上的定位螺絲固定。在制作非標準長度的混凝土涵管時才使用隔圈鋼圓環。
水泥制管模具面板采用10mm厚鋼板卷制成兩個半圓，肋板為15mm厚100mm高的半圓環鋼板。兩個半圓弧鋼模板對接為企口凸凹對接方式，兩條對接邊各有12個￠20的鏈接螺栓用于加固。
合模時將清理好的兩個半圓弧模板用行車吊之合模區平行放好；再將相應的鋼筋骨架吊入其中一個半圓弧模板內；后吊起堵頭圓環依次安裝進半圓弧模板的端頭的卡槽內；調整好位置和鋼筋保護層，后將另一半圓弧模吊起與前面的扣合并調整。檢查鋼筋骨架的情況，并作適當調整加固，上緊模具外側的連接螺栓。由桁車吊緩緩吊起合好的水泥制管模具，通過調整桁車行走和運行小車左右移動，慢慢套到懸輥機懸輥主軸上，合上一端的門架將固定銷插好；再將合好的模具緩緩落到懸輥主軸上，摘除吊鉤吊繩，并移開桁車吊。模具吊裝完畢，準備進入懸輥制管工序。
900×2000排水管模具是符合JC/T613混凝土和鋼筋混凝土排水管鋼模標準的離心管模，模具組裝后合口處沿徑向的開口寬度比筒體實際直徑大2~4mm，并圓滑過渡，筒體合縫間隙不大于0.5mm，筒體內壁合縫錯位不大于1mm。
排水管模具的保養
1. 排水管模具要定期檢修，發現焊縫裂開，搭攀脫落的都要補焊，有損壞的零件應更換。水泥管模具使用久了，有變形影響自應力管質量的，需到符合要求。
2. 使用過的模具在停產保養和停產保存時需進行清洗，尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸臺，筒體的內壁、跑輪的踏面和內圓斜面、插口模、承口內模的工作面等。清洗后這些部位都需涂上防銹油，再整模堆放保管。
3. 排水管模具應堆放在干燥、平整、堅實的場地上，堆放層數不超過三層，每層跑輪之間用墊料填實以防震動滾落，發生事故。嚴禁半模堆放。
排水管模具的修理：
1. 跑輪放置在離心機托輪上，工作時帶動整個自應力模具旋轉，因此跑輪很容易磨損。當到踏面失圓、影響工作時，跑輪應上車床精車，待一對跑輪都達到要求時再與模具組裝。
2. 承口內模和插口模是決定自應力管承插口精度的零部件，而自應力管承插口的精度是關系到自應力管合格與否的關鍵尺寸。如承口內模和插口模由于長久使用而磨損，使自應力管一些關鍵尺寸超差，那就必須更換承口內模和插口模。
3. 筒體在使用與吊裝運輸過程中，時間久了會產生彎曲或扭曲變形，變形嚴重有時也會產生漏漿現象，這些都影響自應力管的質量，要對模具進行檢修、直到符合要求。
4. 經常裝拆的螺栓、螺母也是易損件，如產生滑扣或斷裂都需及時更換。
5. 密封橡膠條與線繩很容易損壞，如不能起到良好的密封作用時也需更換。
