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發布時間：2021-01-07 04:40
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魯星碳素鋁用石墨轉子介紹
一種鋁液石墨轉子,包括攪拌桿和攪拌頭,攪拌頭固定設置在攪拌桿的一端,其中攪拌頭為雙層結構,包括上層攪拌輪和下層攪拌輪,上層攪拌輪和下層攪拌輪之間中空且通過攪拌頁片相連接。攪拌頭轉動時能夠在鋁液中形成一個渦流室,從而使攪拌效果更好,鋁液也更加均勻...
鋁合金熔煉過程要對鋁液進行變質處理，變質處理在精煉前進行，鋁液從熔化爐轉入轉澆包前，在爐底加入變質劑，以合金的方式加入，不直接加入變質元素，常用鋁鍶合金桿作為變質劑。Sr 為長效變質劑，變質時間可持續 6～8 h，使得粗大片狀硅細化，成為細小組織，進一步改善機械性能，這種變質效果比在熔煉爐里加入進行變質效果好，可以減少燒損及。Sr 在爐底融化后，利用旋轉除氣進行攪拌均勻，減輕偏析，Sr 變質后的鋁液吸氫比較快，產生多，精煉后停留時間不能太長，超過 1h 需要重新測氫合格后才能使用。鋁液在轉入轉澆包后，撒入清渣劑，深度攪拌，打出渣灰。測量鋁液溫度是否能達到精煉溫度，溫度過高，需要加入回爐材料降溫，溫度較低需通電升溫，精煉溫度控制在 720～740 ℃。直到調整合格后再在表面撒入少量清渣劑，除氣精煉主要是除氣除氫，由于次深度攪拌已經除去大部分夾渣，但內部還有少量鋁渣，所以第二次撒入少量清渣劑。
魯星碳素石墨轉子在鋁合金精煉中起的作用
除氣旋轉精煉常用的方式是除氣精煉和噴粉精煉，原理是向爐底通入惰性氣體或者精煉劑，精煉劑很輕，惰性氣體或者精煉劑從爐底噴出開始上升，上升過程帶走鋁液中的氫和浮渣，從而達到凈化鋁液的目的。除氣精煉用到的除氣機通過電機帶動法蘭盤，法蘭盤與石墨轉子連接轉動。一般的石墨轉子壽命比較短，容易腐蝕斷裂，對此，石墨轉子在高溫高壓下浸入一種介質，再燒結固化，提高其使用壽命，這類石墨主要依靠進口，成本高。
石墨轉子的原理是什么？
石墨轉子系熔鋁爐除氣機、坩堝熔化爐除渣機等熔化爐除氣除渣設備的耗材，因為石墨材料耐高溫特定，所以被廣泛應用在高溫熔化爐設備上使用。
除氣機系熔鑄輔助設備，分固定式鋁液精煉機、吊裝式除氣機和移動式鋁水除氣除渣機，可根據客戶熔爐設備高度加工定制，具體產品資料信息可來電咨詢或索取資料，再洽談具體制作事宜，同時歡迎蒞臨本廠參觀指導。(吊裝式除氣機、移動式鋁液精煉機、鋁液除氣泡機)。
主要用途：鋁合金精煉除氣、攪拌除砂機、除渣機、清潔用設備
工作原理： 原理是工作中旋轉的轉子將吹入鋁液中的惰性氣體（氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細小彌散，與旋轉熔液均勻混合中，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時不會形成連續直線上升產生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.95%以上。
常 用 的 添 加 劑 主 要 包 括 Al、B、Si、Ti、Zr、Mo、Hf、Cr 的氧化物、碳化物、氮化物以及硼化物等，這些添加劑具有高熔點、低揮發性、高硬度等化點。
粘結層：通常情況下，石墨基體材料和涂層材料之間由于熱膨脹系數的不匹配導致涂層內部出現裂紋，導致涂層破壞，降低石墨材料的性。
為解決這一問題，通常在涂層之間及涂層與石墨基體之間添加一層粘結層，常用的粘結層材料主要是SiC 和 Si3N4。選擇粘結層時要綜合考慮涂層材料和石墨材料的熱膨脹系數及物理化學性能
