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發(fā)布時間:2020-11-09 08:18  
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回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒; 影響窯內(nèi)正常通風,降低產(chǎn)質(zhì)量。化工窯密封國內(nèi)專業(yè)廠家裝置的要求是:密封性能好,并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。回轉(zhuǎn)窯采用化工窯密封國內(nèi)專業(yè)廠家的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu),能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。化工窯密封國內(nèi)專業(yè)廠家滿足了工藝及生產(chǎn)的要求,減少了系統(tǒng)的漏風,使窯尾溫度提高了50-100℃,入窯生料分解率由30%提高到了40%左右,生料損耗也大大減少,熱工制度比以前穩(wěn)定,窯的臺時產(chǎn)量和熟料質(zhì)量有所提高,環(huán)境污染得到控制,各種消耗大為減少,為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。


水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3% ~ 3. 5%,借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在旋窯內(nèi)攪拌,使料互相混合、接觸進行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量,以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料,物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計當中,運用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù),并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。化工窯密封國內(nèi)專業(yè)廠家三層密封結(jié)構(gòu),能有效控制漏風、漏料問題,密封效果好,使用壽命長。


新型密封裝置主要有兩種,一種是由剖環(huán)式圓周密封改進的摩擦徑向接觸式新型密封裝置,一種是復(fù)合柔性密封, 這兩種密封使用效果還可以,代表著近幾年較為先進的新型密封。其原理先進,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝精度要求較高。廊坊億納密封件有限公司化工窯密封國內(nèi)專業(yè)廠家采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置,從而保證了密封的高可靠性和長壽命。看不到從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象,密封效果不錯。


回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)中之所以能煅燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品,離不開該設(shè)備有這良好的化工窯密封國內(nèi)專業(yè)廠家,回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間,它對回轉(zhuǎn)窯本身、冷卻機、窯后換熱器和排煙機的高產(chǎn)運行具有重大意義。近幾年來回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)發(fā)展成為大型運轉(zhuǎn)設(shè)備,窯頭窯尾筒體徑向跳動、上下竄動,摩擦大,溫度高,結(jié)疤嚴重以及惡劣的環(huán)境對密封裝置提出更高的要求。回轉(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置部分受損,甚至出現(xiàn)窯頭冷風罩焊縫開裂現(xiàn)象,窯尾密封漏料嚴重;化工窯密封國內(nèi)專業(yè)廠家在燃燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。化工窯密封國內(nèi)專業(yè)廠家的工藝條件下要求化工窯密封國內(nèi)專業(yè)廠家應(yīng)具有如下特點;不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、壽命長、高可靠性、安裝方便、免維護等。

