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發(fā)布時間:2021-08-31 08:50  
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怎樣避免型煤壓球機發(fā)生堵料死機的故障,壓球機設備在長時間的工作以后,難免會有一些故障問題的發(fā)生,那么在我們生產(chǎn)過程中,應該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下,好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設備。
1、型煤壓球機轉(zhuǎn)速過低,使得物料不容易達到脫模,正常情況壓球機轉(zhuǎn)速應保持在10-20轉(zhuǎn)之間。
2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大,會導致物料與物料或與設備發(fā)生粘連,導致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時,物料水分一般控制在8%-13%之間,濕度過大需要進行提前烘干。
3、型煤壓球機對輥設計不合理,比如球窩過小,也會出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機對輥時球窩應大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機,自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機,從而避免堵料、死機等現(xiàn)象的發(fā)生

那些邊角料如果直接扔的話,就會很浪費。合理的辦法是,在壓球機的出料口安置一個篩網(wǎng),把出來的碎料先直接過掉。避免碎料與成型球團混合在一起,這樣也大大提高了產(chǎn)品的售價。
然后,人工的把不規(guī)則的球團挑撿出來與這些碎料放在一起,等收集到一定量的時候,再重新回機進行二次加工。反復的幾次循環(huán)后,成本就很好的節(jié)約出來了。
這個方法對于單機壓球機生產(chǎn)的作業(yè)相對來說,簡單方便一些。如果是對于壓球機生產(chǎn)線的操作,因為壓球機生產(chǎn)線的話,出料口下面是安裝的皮帶輸送機,則需要的技術(shù)人員進行特殊的安裝操作,不可擅自作業(yè),以免影響生產(chǎn)。

壓球機的耐磨性是密切相關的主軸和形成部分。在主軸的軸承以及輥子和輥子片在成形部分是壓球機的易損件。其耐磨性能直接影響使用壽命和壓球機的成型過程。主軸部件的耐磨損性,主要是指在傳動軸部件是否能保持原有的精度很長一段時間,這是保持的精度。主軸的易損件主要包括軸承和定位安裝工具.這是主軸的良好的動態(tài)特性的標志。
壓球機的耐磨性決定了它要保持其性能,但在它除了保持其工作績效工作,壓球機仍然要注意其結(jié)構(gòu)的合理性。1)主軸的可靠的定位。與切割和驅(qū)動力,主軸應該有一個可靠的徑向和軸向定位;雙主軸的切削力將關閉電源的情況下基本位置,這需要主軸結(jié)構(gòu)更加緊湊且簡單。

在對壓球機考察過程中,企業(yè)會有多方面的考慮因素,生產(chǎn)效率是關鍵,的成型球團,企業(yè)才能獲得更高的利潤。壓球機質(zhì)量對欲購企業(yè)來說是至關重要的,只有好的質(zhì)量才能保證設備的生產(chǎn)效率。所以對于壓球機購機前的考察一定要重視。
壓球機考察過程中必須關注的四大要素:
1.制造壓球機時材質(zhì)一定要選擇好的、高強度的,這樣才能保障壓球機的質(zhì)量。
2.壓球機的核心部分是成型部件,而影響成型部件工作效率的部件是壓輥,所以在選購壓球機時,一定要關注壓輥質(zhì)量。壓輥是用鍛造的,鍛造而成的密度大,結(jié)構(gòu)緊密,強度高,使用壽命長,球槽加工工藝性好,運行可靠,更換維修方便,維修的難度小。
3.壓球機壓輥采用高鉻合金材質(zhì),耐磨性能更好,開窩采用數(shù)控鏜床加工,光潔度和精度更高。要想成型球團賣的,獲得更多老客戶的回購,企業(yè)在選購壓球機時,除了要求壓球機的材質(zhì)和重要部件的耐磨度,還要特別壓球機壓輥的加工精度和裝配精度。
4.經(jīng)過壓球機生產(chǎn)出來的球團,要經(jīng)過烘干機干燥處理后才能使用或銷售。所以選擇配套的烘干設備對企業(yè)來說也是至關重要的,目前效果比較好的要屬立式烘干機和翻板式烘干機。
選購配套烘干設備是需要跟壓球機在同一個設備生產(chǎn)廠家,這樣后期維護也更方便,設備間的配合度也會更好。壓球機所需成型球團的大小、形狀不同,所需的壓力大小也不一樣,所以企業(yè)要根據(jù)情況盡量選擇成型壓力可以調(diào)節(jié)的機器。
