真空過濾機廠性價比出眾

真空帶式過濾機結構特點：

本機分左右手機（站在濾餅出料端面向機體，傳動在左側為左手機，反之為右手機），主要有機架、放料裝置、主傳動輥、被動輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調偏裝置、自動排液罐、橡膠帶、濾布等組成，機架上設有網帶限位輥及校正裝置，用以保證網帶在允許的范圍內運動和偏離的調整。環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺上的環形摩擦帶接觸并形成水密封。濾布同時設有調偏校正裝置和漲緊裝置。該機結構先進，采用高強度橡膠帶及濾布帶，在機上既作環狀過濾帶又作輸送帶，工作時物料有進料裝置均布到移動的濾帶上，在真空的作用下形成濾餅，依次經過過濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環。

真空過濾機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ FGD ）有良好的應用。接下來是真空過濾機的真空盒介紹：

　　真空過濾機的真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線應與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈V形，材質采用耐腐蝕材料制成。過濾機運行時，真空盒固定不動。膠帶在上面運行，真空盒采用分節聯結成整體，每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。在真空箱與運行膠帶間設計有一環形磨擦帶；并以水進行密封（磨擦帶在真空盒上的磨擦塊上隨膠帶運行），水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作冷卻劑，形成非常有效的真空密封；環形磨擦帶隨膠帶一起運動，使水平膠帶不受摩損。狹長形狀的過濾面，可以方便的調節過濾區、洗滌區、吸干區的長度分布，實現過程的優化操作。環形磨擦帶在滑塊上運行盡管有水潤滑但仍有磨損，一定時間后需要更換，為了便于更換磨擦帶，環形磨擦帶設計成可更換結構，真空盒也設計了一套升降機構；使其更換時真空盒處于低位，有利于更換磨擦帶的方便快捷。

水平帶式真空過濾機以濾布或濾網作為過濾介質，充分利用物料的重力，依靠真空負壓為動力實現固液分離的分離設備；環形磨擦帶在滑塊上運行盡管有水潤滑但仍有磨損，一定時間后需要更換，為了便于更換磨擦帶，環形磨擦帶設計成可更換結構，真空盒也設計了一套升降機構。水平帶式真空過濾機設計獨特，可用于過濾多種產品，并可分步驟進行，包括洗滌、震動、熱風干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業的諸多難題，水平帶式真空過濾機經過多年的改進和完善，已經廣泛應用于環保、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業。

真空帶式過濾機特點

過濾，由于是水平過濾面上加料形式，料漿中的大顆粒由于沉降速度大于細粒子所以它很快沉降到過濾面上形成一層透水率較高的初濾層。初濾層的阻力小，對細顆粒又起到了一定的捕集作用，從而使濾餅層結構合理。2、濾布可正反兩面同時清洗：濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置，從而消除了濾布的堵塞，延長了濾布使用壽命。又減少了細小粒子造成的濾布阻塞，因而過濾阻力小、過濾、濾液澄清度高。

橡膠帶式真空過濾機；3、帶式真空過濾機的膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。是我廠在引進、吸收、消化國外同類產品技術基礎上，是一種新型、、連續操作的固液分離設備；在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。設備具有過濾、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優點。

水平帶式真空過濾機設計獨特，可用于過濾多種產品，并可分步驟進行，包括洗滌、震動、熱風干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業的諸多難題，水平帶式真空過濾機經過多年的改進和完善，已經廣泛應用于環保、礦1、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業。