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    鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。建筑業是鋁材的三大主要市場之一，世界上鋁總產量的20%左右用于建筑業，一些工業發達國家的建筑業，其用鋁量已占其總產量的30%以上。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

    陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產過程中很容易出現兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。另外，溫度高，陽極氧化膜的孔隙率較高，反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內的阻擋層的表面上進行電化學還原反應，使得著色液中的金屬離子沉積在陽極氧化膜孔的底部，對入射光發生散射而顯現出不同的顏色，微孔中沉積的物質越多，則顏色越深。

    大家都知道，工業材就是鋁棒通過熱熔、擠壓從而得到的不同截面形狀的鋁材料。空氣通過多孔性透氣板，成為均勻分布的細散氣流使粉末翻動，每個粉粒先上升后下降。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。而其中工業鋁型材 的模具重要。鋁型材模具是選用具有較好的淬透性和較高韌性的磨具鋼，經過不斷升溫保溫的過程使之硬度達標，后再進行一次回火保溫處理后，得到合格的模具；在經過一系列高溫處理后，再對模具進行精加工，使各個部件達到圖紙設計的要求。