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1. 根據實際情況，生產車間地面采取相應的防滲、防漏和防腐措施，車間實施干濕分離，廠區必須全方面實施“兩化”，即道路場地硬化、其他區域綠化。

2. 生產現場無跑冒滴漏現象，環境整潔、管理有序。

3. 罐區和一般廢物收集場所的地面應作硬化、防滲處理，四周建圍堰，一般廢物收集場所還要采取防雨措施。

4. 廠區各類管線設置清晰，管道布置應明裝，并沿墻或柱集中成行或列，平行架空敷設。

紙箱是應用廣泛的包裝制品，承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任，但是在紙箱印刷過程中，有時會遇到印刷空張的問題，影響紙箱的生產質量和效率。那么如何才能避免紙箱印刷中出現空張的問題呢？

1、可能是因為擋紙毛刷太低或伸進紙堆太多，而造成紙箱印刷空張的問題，這種情況下可以適當調整擋紙毛刷的高度和伸進紙堆的距離。

2、如果是由于吹嘴吹出的氣流分不開紙張，或分紙吸嘴漏氣等原因造成的空張，可以通過調節分紙氣缸上的調節螺釘，改變分紙吸嘴底面的角度進行解決。

隨著包裝行業的迅速發展，用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質量。如果印刷技術掌握不好，往往會出現很多印刷問題，下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。

1、機器壓印相關部件不良引起的質量問題

當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件呈現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發作跳動或滑動現象，因為壓力不穩定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現糊版或部分圖文印跡不清的問題。濟南紙箱廠經過認真仔細的調查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應的辦法進行處理，對磨損、松動的部件予以修正，消除毛病現象。

2、著墨輥不良引起的質量問題

當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟南紙箱廠查明原因，采納相應的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現象。

3、壓力輥調整不妥引起的質量問題

若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應，以保證印刷版面的部位，防止該毛病現象的發作。