汕頭元件蝕刻性價比高 興之揚鋁網蝕刻廠

現在興之揚就來為大家講述一下蝕刻加工機器的維護與保養

1.先來說說蝕刻加工機器的表面保養

外觀也許有些廠家并不注意，但是人在不同的環境工作的心態是不一樣的，對于干凈的機器與各種臟污的機器，肯定會更重視干凈的機器，這是人自己都很難控制的心理，同時蝕刻加工機器干凈，客戶來廠參觀也能留一個好印象。蝕刻加工機器主要是清洗機身上的臟污以及一些溶液的結晶物，結晶可用稀硫酸進行清洗，能夠有效清除，但切不可將稀硫酸滲流進機內臟污尤其是油污一定要清理干凈，若不及時清理，在后期蝕刻加工過程中可能會影響產品的加工品質。然后將蝕刻鋼片產品露一側的感光油墨或干膜完全去除后，使用粘度更強的PET膠紙與去除感光油墨的一側鋼片緊密貼合。

堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈怎么解決？興之揚蝕刻告訴你！

蝕刻加工中堿性蝕刻線是常用的蝕刻生產線，特別是對于一些電路板的蝕刻，之前興之揚和同行業朋友交流了解到他們堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈的問題導致批量蝕刻不凈不良板出現，需返工，影響較大。以及他們對堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈怎么解決的操作，今日轉述一下以供參考，行業交流才能產生進步嘛。專業PCB電路板蝕刻加工廠家，歡迎聯系興之揚科技，興之揚引進國外進口蝕刻加工設備，6條自動蝕刻生產線，滿足各種批量與精度要求PCB電路板蝕刻加工，在對電子產品蝕刻擁有豐富的實操經驗。

首先他們對工藝參數和蝕刻要求進行了檢測，但是檢測中發現工藝參數在可控范圍內，蝕刻水多次檢測/化驗也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問題。

再來考慮是否是蝕刻生產線的問題，對銅厚進行切片檢測銅厚在合理范圍內，再來降低蝕刻加工的速度，然而并沒有解決堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈的問題，因此排除了堿性蝕刻線的影響。

把查找問題點集中在退膜段，化驗退膜段水合格，退膜點確認達到40%，在此基礎上再次降低和提高退膜速度，均無改善；之后再把退膜缸進行了換缸，同時把添加缸也排空更換，終于。。。。。好了。。。

遇到防蝕層脫落別著急，蝕刻加工廠興之揚微孔蝕刻小編告訴你。

對于金屬蝕刻從業者來說，有時候會遇到防蝕層脫落的情況，防蝕層脫落就會影響后期的蝕刻質量，即便補蝕也會浪費更多的人力，今天興之揚就結合一下多年蝕刻加工經驗，為大家整理一下防蝕層脫落的原因以及預防方法，希望對大家有所幫助。一般來說造成防蝕層脫落的原因主要有六點，出現防蝕層脫落時大家可以一一對應去排查，盡快找到原因并解決，以免影響客戶交期。其中每一個流程都會包括很多注意事項和細節，因此制作蝕刻標牌選擇廠家非常重要，興之揚是專業的蝕刻加工廠家，對于蝕刻加工經驗豐富，有嚴格的技術操作規范和品質管控流程。

1、蝕刻液溫度太高會造成防蝕層脫落，大家需根據材料，與防蝕層材料來對應，將蝕刻液溫度降低到工藝規定的范圍；

2、防蝕層制作不良，多是因為操作人員作業不規范或者檢測不到位引起，若是這個原因，廠家應當加強防蝕層制作的質量管理，規范流程以及對操作人員加強培訓。之前興之揚也有給大家講解過防蝕層制作工藝流程，有需要的可以了解一下。

3、防蝕油墨質量不過關或者存放時間過久，油墨功能失效，導致防蝕層附著度不好產生脫落。在采購油墨時應當注意油墨質量以及生產日期，在使用時操作人員也注意一下。若已過期就更換使用新的油墨；

4、二次曝光時間過短也會造成油墨脫落，這時應該適當延長曝光時間，需要主要的是，曝光時間過長會引起防蝕層變脆起層，影響蝕刻效果，所以曝光時間應當控制在合適的范圍；

5、防蝕層顯影后烘烤時間不到位或者烘烤溫度過低，沒有烘干也會造成防蝕層脫落，應適當提高烘烤溫度或者延長烘烤時間；

6、前期預處理工作不到位，主要就是材料的清潔不到位，進行防蝕層制作的時候材料上有雜質或者油污，就會影響防蝕層的附著力與制作，因此預處理質量管理工作要加強與規范。