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發布時間：2021-08-28 19:01
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酒精回收塔：酒精回收塔利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發，經塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。在實際的使用中間，一定要按照其蒸發能力，來進行相應的調整，如若不然的話，對我們的實際操作是有著非常的的影響的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。
酒精回收塔的應用：用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。本裝置根據用戶的要求，可將30℃左右的稀酒精蒸餾至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但產量相應降低。
酒精回收塔的特性：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收，本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節能、環保、降低生產成本、提效率的優點。同時塔底產生的貧溶劑送至抽提塔，其組成也影響溶劑的性能和抽提塔分離效果。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求。
酒精回收塔之蒸餾方法
與水的分離，通常采用分餾的方法。通過水洗的方式從未反應成分中分離出來，為了降低成本，通常這部分都要求回收，循環使用。
回收塔本身在設計上可以采用板式塔，也可以采用填料塔。回收塔設計中，液體分配器、再分配器都采用的是滴盤式分配器，酒精回收塔。
滴盤式分配器在直徑較小的塔中經常采用。通過改變盤內孔徑的尺寸和數目，可以使用于不同的液體流率。該分配器固定在塔壁的支耳上，升氣管可以是圓形的，也可以是矩形的或方形的，氣相向經立式的升氣管。液相通過盤上的小孔實現均勻的
蒸餾酒精回收塔回收原理及設備系統特點
1、蒸餾酒精回收塔回收原理
不少的生產企業在生產過程中都會使用到各種溶劑，如清洗零件用的酒精，清洗次數多了，溶劑就因容有太多雜質而無法再使用，若丟掉就太浪費了，長久下去是巨大的損失，而這些臟的酒精溶劑可以利用蒸餾酒精回收塔來進行回收再利用，將沸點低的組分稱為易揮發組分，沸點高的組分稱為難揮發組分，這樣廢溶劑可以簡化成一個雙組分的液態混合物。軸封裝置分為填料密封和機器密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。
2、蒸餾酒精回收塔特點
蒸餾酒精回收塔是一套專門針對汽車涂裝生產所開發的溶劑回收機，通過在機器人站點及手工噴涂站點安裝廢溶劑回收槽，然后利用隔膜泵集中往廢溶劑收集罐中輸送噴涂清洗所產生的廢溶
劑，并在廢溶劑罐上安裝了氣動防爆攪拌器和液位控制器，當液位到達控制上限時，杰興溶劑回收機會自動裝料并蒸餾。
酒精回收塔是既可幫企業節省成本又能保護環境的作用，是環保設備。
回收塔工作原理
廢氣出生產線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質，因此先過濾去除雜質，然后進入第y吸收段，在這吸收段采用溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第y吸收段內吸收廢氣，吸收后的吸收液根據物料恒算，部分送去精餾回收，其余繼續循環。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求本裝置采用高1效不銹鋼波紋填料，酒精回收塔接觸物料局部全部采用不銹鋼制造，設備外表面亞光處理，符合GMP醫1藥規范。由于水溶液中的濃度較高，故第y吸收段的凈化效率不會太高，d一吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達到百分之七十至百分之八十，然后進入第二吸收段。第二吸收段的吸收液濃度很低，與清水較為接近，因此，可以使等得到進一步的凈化，達到排放要求后排放。
隨著吸收的進行，第二吸收段的吸收液濃度逐漸增加，因此，必須移出部分吸收液，送到第y吸收段，并且補充清水進入第二吸收段。經計算，經過兩級吸收，廢氣中的凈化率可以達到百分之九十八以上。
本裝置主要由四部分組成：廢氣收集系統，吸收液循環系統，廢氣回收凈化系統，電氣化控制系統。
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