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發布時間：2020-11-08 03:24
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四達簡介沖孔封頭拼接焊縫位置要點
在早已廢止的JB741--80中曾規定了對沖孔封頭拼接焊縫位置的限制，其出發點是讓拼焊焊縫盡量遠離封頭沖壓時拉伸變形較大的轉角過渡區，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。
多年實踐證實，該限制有兩點不妥:
1、容易造成材料浪費。
2、不能確保焊縫變形后的質量，焊縫變形后的質量是否合格應由無損檢測結果判斷。據此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應與整個容器一致。
JB/T4737-95理應與GB150保持一致，但由于編制者的蔬忽，依然沿用了JB741-80的條款，這是不妥的。本錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優點，其錐角小，承受力強，受力均勻，圓整度好，過渡曲面的存在使直邊不易開裂，適于化工設備的底蓋或變徑段。全國壓力容器標準化技術會已 決定停用JB/T4734-95，目前正編制新的沖孔封頭標準取代它。在目前過渡階段，沖孔封頭拼焊焊疑的要求，按GB150執行。
四達封頭廠分享：封頭的相關厚度定義及形狀分類
封頭相關厚度的定義：
計算厚度δ：是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應計入其他載荷所需厚度。
設計厚度δd：是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。
名義厚度δn：是設計厚度δd加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規格的厚度。即標注在圖樣上的厚度。
有效厚度δe：是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負偏差C1的厚度
形狀分類及用途：
封頭是容器的一個部件根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸型封頭。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。做為壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。產品的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行
封頭廠解析封頭的表面防護需要注意哪些方面？
功率很大可達成120KW,采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管。 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。可加熱各種大小規格的管子,加熱快,功率可無級調節，啟動性能好，性能穩定，,占地面積小，易操作和維護。
封頭表面的防護:
1.封頭與筒體組焊后并進行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物。
2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。
4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
5.防止強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。
6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。
封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm
碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋。 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋在設計時選擇合適資料。
