山西自動數(shù)控裁板鋸價格廠家直供【東宇機械】

數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢：

　　1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質的板材；

　　2、自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

　　3、機械手自動送料，勞動強度低，生產(chǎn)；

　　4、進料采用氣動浮珠臺面，厚重板料一樣變的輕松自如；

　　5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備，完全可以滿足你高品質的要求；

　　6、原裝進口電腦數(shù)控自動定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；

　　7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的選擇。

　　數(shù)控裁板鋸的工作流程：

　　工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺面或由自動上料設備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運行——進入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部成裁切

　　數(shù)控裁板鋸用途：

       家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木，亞克力板，大理石板等；

裁板鋸越來越受歡迎的五大原因

1、無須人工輸入，機器自動指揮，杜絕出錯

裁板鋸改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費；改造后，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。

2、無須專業(yè)主機手，降低人力成本

裁板鋸改造之前的人工排料方案計算、指令輸入等開料關鍵環(huán)節(jié)，離不開熟練的主機手，您每個月需要支付4000多元的主機手工資；改造后開料關鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。

3、結合實際應用，低成本快速上馬

在充分考慮工廠實際情況的基礎上，通過專項數(shù)控接口，實現(xiàn)電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落后的人工開料方式轉變?yōu)闄C器自動指揮操作，改造過程簡單快速。只需花費較低的改造成本，就能改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的益。

4、精細化排料，原材料利用大化

裁板鋸改造之前由于開料數(shù)量、尺寸大小完全依靠人腦計算，認為誤差難于避免，開料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、專業(yè)水平，原材料經(jīng)常得不到充分利用，產(chǎn)生大量預料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費；否則木屑積攢多了，很容易進入數(shù)控裁板鋸內部，從而影響到數(shù)控裁板鋸的使用效果。改造后通過電腦計算排料方案，實現(xiàn)了板塊優(yōu)化排料，后期運用條碼技術對余料進行跟蹤管理，下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進行計算，原材料利用率顯著提升。

5、全程自動操作，加工效率大大提升

裁板鋸改造前的人工操作需要計算復雜的排料方案，并重復地進行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低；按照圖紙或技術要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產(chǎn)。改造后，實現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。

  裁板鋸利用時應細致：

1．加工小料時必要借助幫助物推動加工件，制止人體與鋸片太靠近，分外時手部極易造成傷害，人體的任何部位都必須與鋸片連結肯定的寧靜間隔；

2． 加工時需將被加工件的前端壓住，防備用力過大鋸片 蒙受不了推力而引起的卷板傷人變亂；  

3．推鋸時不行用力太甚，細致鋸片的順應力，得當用力即可；  

4． 加工時鋸片高速旋轉，作業(yè)時只管即便制止戴手套，留長 發(fā)，防備卷入發(fā)買賣外變亂。