焦作A234 WP12NACE彎頭推薦「源科管道」

碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。 ??該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面： ??

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。 ??

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。 ??

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。 ??    

（4）碳鋼彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。

合金鋼彎頭的原料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等原料。碳鋼的合金鋼彎頭是價格便宜，運用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特別的方位上的。

不銹鋼

不銹鋼合金鋼彎頭差異于碳鋼彎頭的首要是原料的不同，其所含的化學成分會保持彎頭外表長期不會生銹，不易被腐蝕。

不銹鋼以不銹，耐腐蝕性為首要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量不超越1.2%的鋼。

不銹鋼基體以面心立方體結構的奧氏體安排（γ相）為主，無磁性，首要經(jīng)過冷加工使其強化（并可能導致必定磁性）的不銹鋼。

鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相安排（其間較少相的含量一般大于15%），有磁性，能夠經(jīng)過冷加工使其強化的不銹鋼。

鐵素體型不銹鋼基體以體心立方體晶體結構的鐵素體安排（α相）為主，有磁性，一般不能經(jīng)過熱處理硬化，但冷加工可使其細微強化的不銹鋼。

馬氏體型不銹鋼基體為馬氏體安排，有磁性，經(jīng)過熱處理可調(diào)整其力學功能的不銹鋼。

 如果焊件不可以進行焊后熱處理。那么就應該選擇沖壓彎頭焊條。為避免沖壓彎頭由于加熱而發(fā)生睛間侵蝕，所以焊接電流不適合選擇太大，要比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜推制彎頭即是推制成型的彎頭，如今彎頭推制成型時主要的一種彎頭成型出產(chǎn)制造技術。輕易發(fā)生裂紋。如果選擇同一類型的沖壓彎頭進行焊接彎頭在焊接后它的硬化性非常大首要是由于推制成型的彎頭也即是推制彎頭出產(chǎn)制造速度快，然后即是推制彎頭出產(chǎn)制造時可以成批量出產(chǎn)制造，在即是推制彎頭的質(zhì)量好，推制彎頭這種成型技術是如今彎頭主要的成型出產(chǎn)制造技術。彎頭廠家主要生產(chǎn)無縫彎頭。這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會有質(zhì)量保證。

高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電，化學以及生物功能的新型材料。能源技術等高技術領域和建設的重要基礎材料，同時也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)，化工，建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，在一定的領域中展現(xiàn)不同的使用價值。正在形成一個規(guī)模宏大的高技術產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。高壓彎頭材料按照不同的分類標準進行分類可以分為不同的種類，由于我們已把電子信息材料單獨作為一類新材料領域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。壓彎頭材料種類繁多，用途應用廣泛，法蘭盤正在形成一個規(guī)模宏大的高技術產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。用途應用也是比較廣泛高壓彎頭的材料種類比較多制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行生產(chǎn)。