鋁用石墨轉子加工的用途和特點「多圖」

使用石墨轉子操作技巧

1、用前預熱：石墨轉子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預熱5min~10min,避免急冷對材質的影響；轉子浸入液前必須先通入氣體；轉子在提出液面后才可停止供氣，以防止轉子噴頭的氣孔堵塞。

2、隔離空氣：在凈化箱室內通入氮氣或YA氣，確保箱室內為正壓，隔離外來空氣，以防止石墨轉子氧化。

3、轉子浸入深度：石墨轉子浸入鋁熔體的合理深度，使強化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有效增加轉子耐氧化損耗和沖刷磨損的時間。

4、傳動系統平穩：石墨轉子與傳動系統是通過連接桿（管）進行連接的，連接桿長期在高溫作用下發生變形，或傳動設備相關部位發生松動，都會影響到轉子的對中性和運行的平穩性，易使石墨轉子折斷或磕碰產生損壞。

5、YA氣或氮氣要純潔：若管路、接頭等部件漏氣造成通入鋁熔體的YA氣或氮氣氣體不純潔，會使轉子上部嚴重氧化，甚至使下部的幾個轉子噴氣孔也被氧化，這樣會大大縮短轉子的使用壽命。

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石墨轉子的工作原理和用途

石墨轉子主要用于液鋁的凈化。液態鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉子的旋轉噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前國際上用的廣泛的處理方法。

石墨轉子工作原理為:旋轉的轉子將吹入鋁熔體中的氮氣（或YA氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細小彌散，與旋轉熔體均勻混合，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時間長，不會形成連續直線上升產生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害YA，顯著提高了凈化效果。

熱頂鑄造石墨環@魯星碳素

石墨環采用三高石墨制作，高密度，高度度，高純度，鋁棒表面光滑，耐用性久，是熔鑄的核心產品，可以加工直徑可以從φ70棒至φ1000棒的石墨環，數控加工，數據準確。

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