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雙偏心半球閥的性能

隨著工業不斷發展,對球閥尤其高溫、高壓惡劣工況球閥的需求量越來越大,要求球閥具有耐磨、耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕等性能更高。而傳統的全通徑球閥雖然球心、閥座經過堆焊、噴涂等技術進行表面硬化處理,但是其使用壽命、成本和性能等依然滿足不了使用要求,如工業硅、煤化工、高爐煤氣、燃氣等苛刻工況。雙偏心半球閥是吸取了不同結構的球閥、V形閥和軌道球閥等的優點開發出的新產品。球閥采用雙偏心密封結構,磨損小,力矩小,密封性能好,使用壽命長。閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理,特別適應苛刻工況下耐磨損,耐沖刷,耐腐蝕,耐高溫的要求。目前,偏心半球閥的多種規格產品已應用在不同行業的各種項目上,效果良好,并逐步在擴大使用范圍。偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。偏心半球閥具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。

雙偏心半球閥的使用范圍

偏心半球閥適合各類通用行業的要求用閥,如水、污水、廢水、蒸汽、氣、紙漿等介質。如果密封副采用Cr-Mn-Si硬質合金,并有耐火、防爆和防靜電功能,則適合中高溫介質要求,如煤氣、焦爐煤氣、水煤氣和等場合。如果密封副(半球體、閥座)和閥體流道經過碳化鎢特殊工藝處理,則具有,耐磨性好,密封性能可靠,操作輕便,啟閉迅速,使用壽命長等優點,是工業硅行業管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性,適合介質中含有顆粒的苛刻工況,可廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。在瞬間脫離及瞬間壓緊過程中,半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結垢與粘連物,能保證密封嚴緊可靠。是輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質用閥的理想選擇。

雙偏心半球閥閥芯裝卸簡介

由于雙偏心半球閥閥芯的偏心設計以及特殊結構，每次在機床上裝卡都要進行找正，費時費力，占用許多有效加工時間。為此設計了一套雙偏心半球閥閥芯隨行夾具，隨行夾具與研磨安裝盤裝卡即可，此處采用一面兩銷定位，用4個螺栓壓板壓緊。

在裝卸時進行操作采用手動操作方式。該機構還可以調節壓力，操作輕便可靠。由于雙偏心半球閥閥芯體積大占用空間也較大，為使裝卸方便，需提供足夠裝卸空間，為此采用一套升降系統，將上部移動架整體上移或下降，具體傳動路線為：手輪-鏈傳動L-蝸輪蝸桿—絲桿螺母-移動架（上下運動），導向采用導柱導套（8個）對稱布置。

偏心半球閥科學合理的管理

準確的利用以及安置調養偏心半球閥是尤其要值得關注的，對其舉行科學的辦理和維護，不但可以給我們一種保障，還可以大概低落施工以及運行辦理期的用度，重要細致以下幾個方面：

1、裝卸偏心半球閥的要領要準確，制止球閥受到機器毀傷。

2、在施工現場，球閥應該劃一擺放，而不行以大概隨地亂放，否者容易造成粉碎。

3、通常在做完水壓試驗之后，都必要實時將閥腔內的水排放潔凈，以防備銹蝕和結冰。

4、在偏心半球閥出廠前要對它的某些部件舉行封蓋掩護，以制止運輸歷程中和工地上的水、沙子等雜質進入閥腔內部，從而造成密封的喪失以及腐化。

5、在焊接偏心半球閥之前，必須確認閥門處在全開的位置焊接，以制止焊接時孕育發生的飛濺物造成球體的毀傷，劃傷密封面，閥座區間的焊接溫度應控制在140度左右。