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制沙機作為人工制沙的首i選設備而被廣泛用于多種行業的破碎。用戶在使用制沙機時關心的就是制沙機的產量和制沙機在使用過程中會出現哪些問題。下面給大家介紹下制沙機生產過程中的常見問題及解決方法以供用戶參考。

1.產品粒度過大。這主要是由于制沙機作為人工制沙的首i選設備而被廣泛用于多種行業的破碎。用戶在使用制沙機時關心的就是制沙機的產量和制沙機在使用過程中會出現哪些問題。下面給大家介紹下制沙機生產過程中的常見問題及解決方法以供用戶參考。

2.制沙機機體擺動。造成制沙機體擺動的原因是給料粒度過大，這時增加了制沙機的負荷，造成調節給料粒度，葉輪通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨塊過磨造成偏重，更換全套耐磨體。

3.在制沙生產時出現金屬撞擊聲。這是由于分料器與葉輪相撞的原因，調整分料器安裝位置即可。

購買制砂機的客戶都是追求制砂機的質量和產量，如果產量達不到要求，既浪費財力又浪費人力和時間。那使用制砂機是什么原因導致產量達不到要求呢，有什么因素直接影響制砂機的產量呢？

1、同樣的石料用同樣的制砂機破碎出的效果都不一樣，因為我國每個地區的石料硬度都不同，物料越硬破碎的過程越長，對制砂機易損件的消耗也越大，所以要根據不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機的耐磨材料和機型，能有效的避免不必要的浪費。

2、制砂機的輔助設備要到位，經過對制砂機工作的反復觀察，3-5公分是制砂機進料的蕞佳粒度，過大和過小的石料都會影響制砂機的產量，對有大塊石料的應配備細顎式破碎機，給制砂機供應蕞佳粒型。

3、物料的濕度和粘度，溫度過高的物料都會有一定的粘度或濕度，如化工原料這種情況下應選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機。

4、制砂機電機的功率，要根據制砂機的型號配置相當的電動機，功率要嚴格按照廠家出廠要求配備，不然則功率達不到或過高會造成制砂機的粒度不均勻和返料增多，導致產量降低。

隨著工程建設的日益發展和環境保護的需要，我國部分地區已有的天然砂資源逐步減少、砂質量下降、限采或禁采天然砂的情況出現。就目前我國的高速公路建設施工現狀來看，施工中大多數采用遠距離購砂買天然砂，而砂的價格越來越高，混凝土用砂供需矛盾尤為突出，用砂高峰時甚至出現無砂供應的情況，嚴重影響了工程建設的進展。一是浪費而且圓錐式破碎機易產生各潤滑部位發熱現象，二是不符合文明生產易出現漏油現象。其次，隨著高速公路混凝土技術的迅速發展，現代公路橋梁混凝土對砂的技術要求則越來越高，特別是高強度等級和混凝土對骨料的要求很嚴，能滿足其要求的天然砂數量越來越少，甚至沒有，所以人工砂石在建設工程中的地位越來越重，成為建設用砂石的重要來源。

人工砂石骨料的物料通過給料機進入粗碎設備，經粗碎后的骨料進入細碎機進行二次破碎整i形，然后經膠帶機輸送至篩分裝置進行骨料分級，滿足所需的成品骨料后，把多余和級配不符合要求的骨料送入制沙設備,制沙機破碎后的骨料經膠帶機輸送再次進入篩分車間進行分級。這樣中碎裝置、制沙裝置和篩分裝置形成了一個閉路循環，將來料加工成所需的成品砂石骨料。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，制砂機能夠保證安全有效的工作。人工砂石料的生產可采用干法或者濕法生產，在考慮到環保和節水的情況下，砂子的分級可采用風選機進行分級，這樣有利于環保和石粉含量的隨時調整和控制。制沙機在整個人工砂骨料工藝中應用，技術工藝更加成熟。重新調整的內部結構使破碎機操作更安全、工作更穩定，在生產效率和環保程度上提高到了一個新的層次。