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防爆控制柜日常檢修注意事項

  防爆控制柜是目前非常常用的防爆電器的一種，隨著危險行業的發展，防爆控制柜更是得到了更大范圍的使用。雖然防爆控制柜使用比較普遍，但是，很多廠家對防爆控制柜使用需要注意的事項仍然不了解。而防爆控制柜經過長時間的應用，會出現故障也是正常的。那么，防爆控制柜需要注意哪些日常檢修事項呢？

1、防爆控制柜的防爆面附著的絕緣漆或臟物必須清洗干凈，而且不要使用硬物將其刮花，一些不平整的地方，我們可使用油石進行研磨；        

2、防爆控制柜是不能進行隨意拆卸的，必須是專業人員對其拆卸才保險。當專業人員進行拆卸檢修時，需要注意的是：不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面；        

3、可在防爆面上涂抹機油或置換型防銹油，以防止防爆面生銹，從而達到更好的防爆效果；        

4、若防爆面損傷，可采用鉛錫焊料 焊劑為30%濃度的鹽酸或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液進行焊補。當然焊補的目的就是為了使焊料與零件進行更好的結合，從而達到好的防爆效果。對于那些因焊補工藝導致的凸起部分，建議是能夠將其磨平，保證其外觀光潔且使用效果好。

        防爆控制柜在危險行業中經常得到使用，很多企業對防爆空調的使用非常了解，卻對防爆控制柜的日常檢修工作不夠了解。以上就是給大家分享的有關防爆控制柜日常使用及防爆控制柜防爆面檢修內容，注意以上我們所說的防爆控制柜日常檢修內容，可幫助企業實現防爆控制柜的更好使用。

1． 本產品采用隔爆型結構，分電器主腔和接線腔，主腔內裝有用戶要求的各種電器元件，接線腔內裝有接線端子和防爆插接裝置。

2． 外殼采用優質SS304不銹鋼板數控折彎成形后，采用氣體保護焊機自動焊接，焊縫美觀、變形小、整體外形美觀亮麗。隔爆面上采用大型數控雕銑機銑有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的進口密封圈，使柜體整體具有較高的防水防塵能力，防護等級可達IP65以上。

3． 本產品推出新型優化的設計方案及操作機構，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、手感好。

4． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的SS304不銹鋼緊固件。

5． 鋼管或電纜布線均可。油田防爆箱(2張)6． 可根據用戶要求定制。

防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過防爆控制箱內的控制系統與氣路系統配合，將來自安全區域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內的可燃性氣體進行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內保持一定的壓力，阻止外部危險環境的可燃性氣體、導電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。

2.根據正壓腔內的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補償的正壓兩種方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護氣體持續不斷的流過正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內，且正壓腔的氣體可以持續得到清洗與置換。由于保護氣體持續不斷的流過正壓腔，在達到防爆要求的同時也可以帶走內部元件運行產生的熱量，因此更適用于安裝一些發熱量較大的電器元件或設備，如變頻器、軟起動器，大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現場氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補償的正壓是由控制系統實時檢測正壓力腔的壓力，通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓腔壓力過低時，打開進氣電磁閥補汽，使壓力上升至工作壓力范圍內；當正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內。由于保護氣體并未持續流動，因此具有泄露補償的正壓外殼內適合于安裝發熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統等。

5.根據國家標準的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯鎖和報警功能。即當正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內壓力未達到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當處于運行中的正壓腔內壓力低于設定的報警壓力下限或上限時，控制系統采取調整措施，同時發生聲光報警器提醒用戶注意。當控制系統采取的調整措施無效，壓力持續降低或升高至設定的電源切斷壓力下限或上限時，系統應及時切斷正壓腔電源，并停止運行。