大朗立式注塑機設備定制服務至上「智合」

通常影響注塑機選擇的重要因素包括產品重復精度、開模位置、周期時間等，因此在選擇之前，要收集或具備以下信息：1、產品尺寸(長度、寬度、高度、壁厚)、凈重(不含水口料)和總重量；2、塑膠材料：原材料或造粒材料與其他材料和破碎材料的比例。

由產品和塑料決定類型和系列，顧客在選擇立式注塑機時，首先要根據產品的取出方向和模具結構確定注塑機的結構形式：立式注塑機、角式注塑機或臥式注塑機，每個廠家的射膠機結構形式差別不大，鎖模結構主要有差異。

東莞市智合機械設備有限公司為了縮短客戶的停機時間，我們采用了國內自已維修的方案，大部分注塑設備的顯示器，伺服驅動器，伺服馬達，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機時間，降低維修成本。

對于與注塑生產相同數量的產品，使用普通注塑機速度較慢，而高速注塑機一般都配有高響應伺服系統，可根據動作需要提供相應的液壓油輸出流量，無溢流損失，能比普通注塑機節省30-70%的能耗。

采用高速注塑機，既可以保證快速、大批量生產，又可以有效地縮短注塑周期，提高單位時間的產量，從而降低生產成本，提高產品在生產上的競爭力，對于選擇適合自己的高速注塑機產品很重要，可以直接去廠家的生產現場進行實際考察和了解。

東莞市智合機械設備有限公司一貫堅持誠信經營，如實反映故障情況，不夸大故障點，讓您明白消費，在保修期內出現故障的，我們會以至快的速度免費修復，現我們已在客戶群體中樹立起良好口碑，值得您的信賴！

雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具，一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的立式雙色注塑機。

立式雙色注塑機設計基本原理：(1)硬膠1次，軟膠2次；(2)透明操作1次，透明操作2次；(3)成型溫度高的塑料1次，成型溫度低的塑料2次；以上是雙色注塑模具的基本原理，否則模具會變成白色，另外盡量依靠密封膠，并且不要插入密封膠。

一般情況下，影響射出設備選擇的重要因素有模具、產品、塑料和成型要求，在選擇之前，首先要收集或掌握以下資料：①模具尺寸(寬、高、厚)、重量、特殊設計等；②所用塑料的種類和數量(單種原材料或多種塑料)；③注塑制品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等；④成型要求，如質量狀況，生產速度等。

取得上述資料后，可按以下步驟選擇合適的鎖模力：一、選對：由產品和塑料決定機臺種類和型號，因為多種鎖模力立式注塑機的種類很多，所以首先要正確判斷該產品應該由哪種注塑機，或由哪一種系列來生產，如一般熱塑性塑料或電木料或PET原料等，是單、雙、多色、夾層或混色等。

東莞市智合機械設備有限公司有專業從事日本日精（NISSEI），日本新瀉（NIIGATA)注塑機的銷售與售后服務團隊，20多年的經驗讓您買到適合您的設備，讓您享受超值、專業、快捷的服務。