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發布時間:2021-10-06 08:30  
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板式換熱器的特點及治理方法
板式換熱器的特點:
由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片,傳熱效率得以極大地提高。
體積小,是管殼式換熱器體積的1/3——1/5,既節省了金屬材料,又減少了占地面積。
傳熱系數高:總傳熱系數約為管殼式換熱器的3--5倍
不易結構,清洗方便,便于日常維護。
由于體積小、響應迅速,運行熱損失小。
工藝上,我們采用引入新鮮空氣與催化燃燒后熱氣體熱交換后進行脫附,易于控制,不會產生高溫報警或低溫脫附不充分的情況,即安全也節能。同行業多采用催化燃燒后無氧氣體混合冷空氣進行脫附,因催化燃燒后的溫度與脫附出來的氣體濃度有關,變化很快,不可控制,導致脫附溫度時高時低,從而造成脫附效率不高,后整體的治理效果不佳。

過濾箱體外殼采用Q235t=2mm鋼板制成
過濾箱體外殼采用Q235 t=2mm鋼板制成,外部連續焊接,無氣泡、夾渣等現象,整體美觀;
過濾框架采用Q235 t=1.5mm制成,保證支架整體強度牢固,外形美觀;
過濾層采用鋼板網內夾過濾材料制成,安裝在金屬箱體內,定期更換,。
過濾器過濾材料采用過濾凈化、無二次污染的玻璃纖維·阻燃過濾材料,具有通風量大、阻力小、容塵量大等特點。

過濾段上裝有壓差計(指針式),當設備內部壓差超過300Pa時
過濾段上裝有壓差計(指針式),當設備內部壓差超過300Pa時,提示清理或更換過濾棉;干式過濾器的作用:涂裝過程少量油漆被廢氣帶走,經空氣冷凝形成漆霧粉塵。這些粉塵具有粒徑小、廢氣中含量少等特點,大部分在10um以下,若這些廢氣直接進入活性炭進行吸附,將導致活性炭微孔堵塞,終將導致活性炭失活。因此,廢氣必須經過過濾處理才能進入后續吸附階段。

有機廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程
有機廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程,在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同情況,可以采用不同形式的催化燃燒工藝,但不論采用什么工藝方式,它的流程組成都具有共同的特點,如:
1、進入催化燃燒裝置的氣體首要經過預處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化床層的堵塞和催化劑的。
2、進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度,催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣,必須進行預熱使其達到起燃溫度。
