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煤泥烘干機的清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三：煤泥烘干機的傾斜揚料板區，在此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所需求得水分要求，運動進入較后出料區。

烘干機在干燥物料時離不開熱源，熱源的選擇也是根據物料的復雜程度，物料被確定時，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機為例，對三筒烘干機在熱源選擇問題上進行分析說明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃氣體。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設備的合理設計，還有它運作便捷。熱源的選擇應考慮以下四個問題：1、選擇熱源的原料的合理的同時，還要考慮到熱源的成本，又要容易買到。2、保障物料被烘干后的產品質量，對熱源加熱的溫度進行分析，保障在物料烘干時的穩定性。3、熱源的選擇時要保障燃燒時不會產生異味和煙霧，保障不會污染到環境。4、這一點在選擇上是較重要的，就是有些物料、、易氧化，對于這種物料我們要做好對熱源的選擇，盡量選用間接換熱的熱源。

在石油化工行業，用熱空氣直接加熱的逆流操作回轉轉筒烘干機簡稱為轉筒烘干機，它也是一種連續操作的對流回轉式烘干機，主要用于烘干塊狀或散粒狀物料。河南生產的轉筒烘干機其主體是與水平面稍微傾斜角度的慢速旋轉圓筒，直徑范圍在0.5-2.5米之間，長度一般為2-27米。物料自轉筒較高一端進入，與另一端進入的熱空氣逆流接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在低的那一端排出。河南烘干機廠家通過烘干實驗發現，物料在與烘干介質接觸時，會因水量大發生粘壁、結團等現象，為了解決這一現象，河南技術部常經理結合國外烘干技術，在筒壁上裝置抄板，用來提升和拋撒物料。該抄板的增加不僅使物料均勻分散并與烘干介質密切接觸，同時還有促使物料向出口逐漸移動，以便物料能及時排出，避免長時間烘干造成產品質量下降等現象發生。抄板在烘干機中幾乎縱貫整個圓筒內壁，在物料入口處的抄板也有制成螺旋形的，以便促使物料能順利進入和運動。

三套筒烘干機都在哪些物料的烘干上有應用呢？首先要具有一定的濕度和一定的粒度：如粘土、礦/煤渣、黃砂、型砂；其次可以應用在不怕高溫的小顆粒的物料：如鐵粉、煤粉礦粉及一些混合型的材料。因為其特點的原因被三筒烘干機烘干過的物料含水量極低，非常適合對含水量要求嚴格的烘干，其烘干后的終水分量可低于0.5，而且這個含水量可根據用戶烘干的物料的要求不同調控不同的終水分的指標。三筒烘干機的出現不僅節約了占地面積，提高了熱效率、降低了能源的消耗、減少了用戶的資金投入，而且應用范圍、烘干后的質量都得到了提高。