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發(fā)布時間:2021-03-17 14:31  
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振動流化床干燥機(jī)廠家
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。此外,也有可能是人為因素造成的,如為了達(dá)到烘干效果而對太小的干燥機(jī)強(qiáng)行加溫造成著火。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。振動流化床干燥機(jī)廠家成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。振動流化床干燥機(jī)廠家
離心噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,一般為N2,適用于的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥;該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對干燥的物料具有保護(hù)作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程,振動流化床干燥機(jī)廠家介質(zhì)可重復(fù)使用;氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速循環(huán)的霧化成液滴,在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程,被干燥后的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下,把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器、噴淋塔除塵后飽和的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。離心式噴霧干燥設(shè)備組工作要點(diǎn)是:熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進(jìn)行充分的熱交換。振動流化床干燥機(jī)廠家
氣流干燥能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。該機(jī)組是由氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w)作為干燥循環(huán)氣體,干燥過程物料可以防止氧化、同時可以回收。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內(nèi)停留時間短,使干燥成品的品質(zhì)得到理想的控制。我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成,濕物料通過螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合,振動流化床干燥機(jī)廠家在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下,物料被破碎成細(xì)顆粒,在干燥同時向出口移動,^后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管,進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。振動流化床干燥機(jī)廠家
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。此外,由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎,氣固相的接觸面積增大,也強(qiáng)化了干燥過程。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。振動流化床干燥機(jī)廠家楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。振動流化床干燥機(jī)廠家
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