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              發(fā)布時間:2020-08-12 13:19  

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              按表面特征

              表面

              特征

              制造法概要

              用途

              銀白色

              無光澤

              熱軋到規(guī)定厚度

              不需要有表面光澤的用途

              NO.2D

              冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗

              一般用材,深沖用材

              NO.2B

              光澤強(qiáng)于NO.2D

              NO.2D處理后,經(jīng)過拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋

              一般用材

              BA

              光亮如鏡

              無標(biāo)準(zhǔn),但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。

              建筑材料,廚房用具

              NO.3

              粗研磨

              用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進(jìn)行研磨

              NO.4

              中間研磨

              用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面

              同上

              NO.240

              細(xì)研磨

              用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削

              廚房用具

              NO.320

              極細(xì)研磨

              用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削

              NO.400

              光澤接近于BA

              用400#拋光輪進(jìn)行研削

              一般用材,建筑用材,廚房用具

              HL

              發(fā)紋研磨

              適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削(150~240#)其砥粒很多

              樓房,建筑用材

              NO.7

              接近于鏡面研磨

              用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨

              美術(shù)用,裝飾用

              NO.8

              鏡面研磨

              鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨

              反光鏡,裝飾用



              原理編輯

              激光是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射,此后的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強(qiáng)度和高相干性。

              激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔,在計(jì)算機(jī)控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運(yùn)動打點(diǎn),這樣就會把物體加工成想要的形狀。采用振鏡掃描和直線電機(jī)兩維工作臺聯(lián)運(yùn)動方式,不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度。

              切縫時的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運(yùn)動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。



              數(shù)控切割機(jī)床

              由三部分組成,即工作臺(一般為精密機(jī)床)、光束傳輸系統(tǒng)(有時稱外光路,即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件)和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:

              (1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。

              (2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動,工作臺不移動。

              (3)在切割過程中,只有工作臺移動,而光束(割炬)則固定不動。

              五軸機(jī)

              工業(yè)生產(chǎn)中有時遇到需要切割三維立體構(gòu)件的問題,而一般的二軸、三軸激光切割機(jī)只能切割二維平面工件,這就需要裝備有機(jī)械手的切割機(jī),即五軸機(jī)。



              光路補(bǔ)償措施編輯

              利用擴(kuò)束鏡進(jìn)行光束準(zhǔn)直

              光束的束腰直徑和遠(yuǎn)場發(fā)散角成反比,束腰直徑越大,遠(yuǎn)場發(fā)散角越小。目前擴(kuò)束鏡主要分為折射式和反射式兩種,其原理相當(dāng)于一個倒置的望眼鏡。主要作用是通過增加光束的束腰直徑來減小遠(yuǎn)場發(fā)散角,進(jìn)而改善由于光路長度變化引起的焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的不穩(wěn)定目前,國內(nèi)對光束準(zhǔn)直方面的研究不多,其中大多數(shù)都是針對折射式的,反射式的研究較少。折射式擴(kuò)束鏡的設(shè)計(jì)、加工、調(diào)整都較容易,但是由于透鏡容易溫升過大導(dǎo)致鏡片變形,因此,折射式擴(kuò)束鏡僅僅適用于小功率激光的光束準(zhǔn)直。而對于像激光切割機(jī)這樣的大功率光束準(zhǔn)直,一般采用反射式擴(kuò)束鏡。但反射式擴(kuò)束鏡的鏡面曲率半徑難以通過解析的方法確定,只能通過數(shù)值擬合的方法獲得,因此,設(shè)計(jì)、制造、調(diào)整都很困難。為此,通過擴(kuò)束鏡對光束準(zhǔn)直的方法來對激光切割機(jī)的飛行光路系統(tǒng)進(jìn)行光路補(bǔ)償,效果甚微[1]  。激光切割機(jī)在接到計(jì)算機(jī)的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進(jìn)行自動切割。

              采用變曲率半徑鏡片(VRM)

              通過調(diào)整變量泵的輸出流量來改變VRM鏡片內(nèi)水槽中的水壓,這樣就可以改變聚焦透鏡的曲率半徑,進(jìn)而改變聚焦方程中的參數(shù)f。變曲率半徑鏡片能夠在光路長度改變時動態(tài)地調(diào)整光束的特征參數(shù),來保持焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度的穩(wěn)定。VRM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、需要閉環(huán)控制,國外一些技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品已經(jīng)采用這種光路補(bǔ)償措施。但是,國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)水平,難以達(dá)到預(yù)期的使用效果[1]  。物理性能編輯抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥520304不銹鋼圖冊(6張)條件屈服強(qiáng)度σ0。



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