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發布時間：2021-03-23 06:28
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離心泵的抗汽蝕能力如何提升
眾所周知，當離心泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現象稱為“氣蝕現象”。那么該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣竅?
(1)改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與;適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。
(2)采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。
(3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。
(4)設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。
(5)采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕的性能越強。
離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵轉子晃動過大
原因及解決辦法：
(1)使用不善，運作工況原理泵的設計工況。解決辦法：嚴格根據技術規范使用，讓泵務必在設計工況周邊運作。
(2)平衡不夠通常。解決辦法：清理平衡管道。
(3)平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求，解決辦法：拆換滿足材質需要的平衡盤及平衡盤底座。
環氧樹脂修復法按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量
環氧樹脂修復法
按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量環氧樹脂、、鄰苯二甲酸二丁酯、放到玻璃器皿中混和、攪拌均勻。混合時留意膠黏劑的黏稠度，適當加入劑量。配置好的環氧樹脂盡量在20-30min內用完。用羊毛刷蘸取環氧樹脂，涂刷葉片表面砂眼、氣孔處，涂刷時用尖錐輕輕地擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實，并且用刮板輕輕地刮平壓實。
待環氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后面一遍涂刷時，盡量使葉片表面光滑平順。涂刷完成后，葉輪放到20-30℃及空氣濕度較低的環境下，一點一點養護48h。待環氧樹脂徹底固化后，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線和面層上的凸起進行修復。
離心泵入口處發生堵塞措施
原因：離心泵入口處發生堵塞
措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網及葉輪，進行吹掃后進行檢修；
原因：離心泵葉輪或是內磨環磨損嚴重。
措施：應適時進行更換
原因：離心泵電機反轉
措施：應及時調整轉向。
原因：離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大
措施：應降低介質溫度，將離心泵內蒸汽放空排凈；
原因：離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位；
措施：應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復；
原因：離心泵封油帶水
措施：應對封油罐進行脫水處理
原因：離心泵入口處發生漏氣
措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；
