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發(fā)布時(shí)間:2021-07-10 02:19  
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壓濾機(jī)廠解決障礙的方案
壓濾機(jī)廠解決故障方案
1)在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的。如果中止時(shí)推銷(xiāo)合不到位,就會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過(guò)對(duì)機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過(guò)濾的作用下,管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,這就對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,導(dǎo)致壓緊板反彈,在中止時(shí)推銷(xiāo)合不到位,出現(xiàn)機(jī)器故障。
基于這種情況,提出如下改造方案:對(duì)快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管、保護(hù)套方向進(jìn)行一定調(diào)整,具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消,同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,從而保證壓緊板的工作狀態(tài),杜絕中止時(shí)發(fā)生的故障問(wèn)題。
2)壓濾機(jī)工作時(shí),濾板的拉緊以及松開(kāi)工作是在主梁軌道上進(jìn)行的,在運(yùn)行過(guò)程中,脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時(shí),連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致,進(jìn)而引發(fā)故障。
基于小鏈連接方式的問(wèn)題,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,在檢測(cè)小鏈運(yùn)行情況時(shí),3環(huán)比起7環(huán)更能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,杜絕扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。
壓濾機(jī)廠使用中常用技能知識(shí)問(wèn)答
1、壓濾機(jī)廠濾板的洗滌形式有哪些?
1)明流不可洗:此種形式只有一個(gè)中間進(jìn)料通道,物料從止推板上的進(jìn)料孔經(jīng)過(guò)進(jìn)料通道進(jìn)入各濾室,濾液透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過(guò)濾,具有過(guò)濾速度快,過(guò)濾效果直觀等優(yōu)點(diǎn)。
2)暗流不可洗:此種形式的壓濾機(jī)除進(jìn)料通道外,還有出液通道。各塊濾板的濾液經(jīng)此通道一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料。
3)明流可洗:此種形式除進(jìn)料通道外,還有進(jìn)洗滌液通道。其過(guò)濾部分與明流不可洗一樣。過(guò)濾結(jié)束后,進(jìn)行洗滌操作。
4)暗流可洗:分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌。此種形式的壓濾機(jī)廠進(jìn)料和洗滌液與明流可洗一樣,只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、需洗滌的物料。
2、壓濾機(jī)的濾布如何選擇?
濾布的選擇很重要,在過(guò)濾過(guò)程中起著很關(guān)鍵的作用,濾布性能的好壞,直接影響過(guò)濾的效果,為了達(dá)到比較理想的過(guò)濾效果和速度,需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件來(lái)進(jìn)行選擇。用戶根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定壓濾機(jī)廠。在裁剪濾布時(shí),孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確,孔徑不能太小,否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔;濾布上的尼龍扣要排列均勻,濾布要用電烙鐵等工具裁剪,以免濾布脫線。
壓濾機(jī)廠常見(jiàn)故障及處理方法
壓濾機(jī)廠閉合壓緊過(guò)程常見(jiàn)故障分析及處理
壓濾機(jī)濾板閉合壓緊壓力小
板框壓濾機(jī)廠在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)液壓站油箱液位低,可能是液壓管路存在泄漏點(diǎn)所導(dǎo)致,此時(shí)造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測(cè)裝置安裝中存在較大的位置誤差,使濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作,同時(shí)控制液壓泵過(guò)早的停止工作;濾板閉合壓力設(shè)置過(guò)小,也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。
處理方式:對(duì)壓濾機(jī)各個(gè)運(yùn)行部件進(jìn)行定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)液壓油液位過(guò)低要及時(shí)補(bǔ)向液壓站油箱內(nèi)充液壓油,保障其符合正常運(yùn)行的要求;同時(shí),檢查液壓管路接頭密封性以及液壓管路完整性,一旦發(fā)現(xiàn)接頭處泄漏或油缸密封圈磨損應(yīng)該更換O型圈或者密封圈,如果油路泄漏及時(shí)檢修油路以此充分保障液壓管路完好性。濾板到位檢測(cè)裝置安裝靠前,油泵提前停止工作需重新調(diào)整濾板到位裝置的位置,確保閉合壓力符合要求。壓濾機(jī)液壓缸閉合完成壓力參數(shù)設(shè)定值小,液壓油泵提前進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài),針對(duì)這種情況,必須要對(duì)閉合完成壓力參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)置,保證其符合閉合完成壓力標(biāo)準(zhǔn)要求。
2。壓濾機(jī)廠的液壓系統(tǒng)有噪聲
壓濾機(jī)在壓緊過(guò)程中,液壓系統(tǒng)有異響噪聲,主要是由于系統(tǒng)中緊固件松動(dòng)或者液壓油粘度過(guò)大造成。
處理方法:檢查系統(tǒng)緊固件,如有松動(dòng),將緊固件緊固。對(duì)于液壓油粘度過(guò)大,降低其粘度即可。
3。壓濾機(jī)廠閉合過(guò)程中濾板動(dòng)作不同步
壓濾機(jī)工作時(shí),其內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)之間存在閉鎖和聯(lián)動(dòng)關(guān)系,一旦出現(xiàn)閉合操作后濾板不動(dòng)作的情況要及時(shí)檢查卸料小車(chē)是否處于初始位置。如果卸料小車(chē)沒(méi)有動(dòng)作,位置沒(méi)有發(fā)生改變,此時(shí)就要進(jìn)一步檢查初始位置檢測(cè)裝置是否正常運(yùn)行,檢測(cè)裝置出現(xiàn)失靈現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行檢修。
壓濾機(jī)廠中的過(guò)濾技術(shù)
壓濾機(jī)廠中的過(guò)濾技術(shù)
由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過(guò)濾介質(zhì)所組成。過(guò)濾開(kāi)始時(shí),濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離,由于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌;若需要含水率較低的濾餅,可從洗滌口通入壓縮空氣,透過(guò)濾餅層,吹出濾餅中的一部分水分。注:壓濾機(jī)的液流形式分為明流、暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外;暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來(lái)由出液管道排出機(jī)外。
壓濾機(jī)油封
壓濾機(jī)廠油封,濾板密封圈,壓濾機(jī)油缸密封圈、青銅帶、防塵圈、聚氨酯油封、導(dǎo)向套油封、O型圈、活塞桿密封圈、活塞油封。
壓濾機(jī)廠油封特性:聚氨酯密封圈具有優(yōu)異的耐磨性、耐撕裂、耐化學(xué)、耐輻射、高強(qiáng)度、高彈性、高模數(shù)和高伸長(zhǎng)率,聚氨酯彈性體的這些綜合性能是任何其他商品橡膠和塑料不具備的,近年來(lái)在建筑機(jī)械、機(jī)械上得到充分認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。