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復式破碎機簡介

復式破碎機簡稱復式破碎機，是一種廣泛應用于礦山、建材、冶金、化工等行業的破碎設備，其抗壓強度不超過140兆帕，濕度不超過15%，是一種應用范圍較廣的破碎設備。

組合破碎機性能特點

1、比較大。由于組合破碎機結構合理，所以在破碎不同物料時，破碎面較大，成品料粒徑可任意調整，不受板錘、襯板磨損影響，能充分考慮用戶的需要。

2、特別的設計復式破碎機在轉子體上設計有專門的結構，后腔設有絲桿或液壓開啟機構，當破碎物料時，轉子體幾乎沒有磨損，便于更換易損件。

三、故障率低。本機無篩分裝置，破碎含水率高，含水率大的物料不易堵塞，因此不易發生故障；另外，本機還采用了彈性調整機構，即使進入不破碎的物料，也不會造成設備損壞。

4、機器運轉平穩。整機運轉平穩，可破碎溫度高的物料，且軸承水平排列，壽命長。

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組合破碎機工作原理

當組合破碎機工作時，物料由破碎機上部垂直落入高速旋轉的葉輪中，在高速離心力作用下，與另一部分傘形分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與破碎，物料在相互撞擊后，又在葉輪與機殼間以物料形成渦流多次相互撞擊、摩擦，從下部直通排出，形成閉路多次循環，通過篩分設備控制達到所需的成品粒度。

顎式破碎機的工作原理

本機主要由機架、支承裝置、工作機構(定鄂板、動鄂板)、傳動機構(偏心連桿、推力板、飛輪、偏心軸)、保險裝置、調頭裝置、排礦口(楔塊調平裝置、調平裝置)等組成。

鄂式破碎機工作方式為曲軸擠壓式，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間的夾角增大，將動顎板向固定顎板靠近，同時將物料壓碎或劈裂，達到破碎的目的；當動顎下降時，肘板與動顎板的夾角減小，彈簧使動顎板離開固定顎板，此時破碎物料從破碎腔下口排出，當電動機連續轉動，破碎顎作周期運動，將物料壓碎并排出，實現了批量生產。

顎式破碎機的優點

1、破碎腔深且無死區，進料口大，適應物料范圍廣，能將大塊級配的石料加工成所需的粒徑大小，提高了進料能力和產量。

2、墊片式排料口調整裝置，可根據需要進行調整，有效控制成品粒度，顆粒形狀好，雜質少，不破碎，少排針。

3、結構設計合理，占地面積小，且支架經過升級改造，增強了支撐力和穩定性，機械剛性強，抗磨損，抗沖擊力大。

4、加入自動控制系統，運行起來省時省力，并且飛輪技術加深了 V型腔，破碎機多級化，生產率高，綜合效益好。

5、破碎腔嚴格密封，避免粉塵外泄，安裝有除塵、降噪系統，進一步減少粉塵污染，同時對噪音進行控制。

顎式破碎機作為礦山礦石破碎的選擇設備，其破碎，能將礦石粉碎成客戶所需的粒度大小，此外，顎式破碎機還可用于建材、公路、鐵路、化工等行業領域的物料破碎作業，因此，顎式破碎機的零部件磨損到何種程度，需要進行調整更換？

應用在礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業，能加工石英石、青石、卵石、石灰石、鐵礦石等破碎的石料。

如有大量粉塵進入潤滑油，使油質迅速變差，應停機檢查防塵裝置，找出原因并排除。油質量很差時，處理的同時也要清洗油箱，換新油。當除塵裝置給水過大時，及時調整給水量；回水管堵塞后，及時清洗回水管。7.在稀油潤滑站經常檢查油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管道以及油質和稀油潤滑系統的油壓和油溫。當油泵發生故障時，要及時檢修或更換油泵；過濾器堵塞時，要及時清洗更換濾網；油管、油路堵塞時，停機找出堵塞點，及時處理；冷卻器漏水時，及時更換冷卻器；進油管閥門未打開至適當位置，及時調整至適當位置；當閥座或球面軸瓦上的回油槽堵塞時，應停機檢查，及時清洗回油槽和回油管。8.定期檢查襯板磨損情況，及時緊固件松緊，及時緊固螺栓或對鋅合金重新灌裝。9.崗位操作員必須依照破碎機的起動和停止程序等規定的標注操作規程。

在開車之前，必須仔細檢查破碎腔內有無礦石或異物；冬季開機前，將電熱器加熱至15℃后才能行駛，油位在規定上下限值之間；起動油泵，待油壓力穩定在0.07-0.13 MPa后，回油管由潤滑油返回油箱后，才能啟動破碎機，空載運轉10分鐘無異常，開始進料。10.在破碎機運轉時，必須注意物料的均勻性。11.定期檢查球面軸瓦的磨損，及時更換磨損過多的球面軸瓦。12.檢查油箱的油面狀況。如果油箱中的油減少，嚴重時造成油位明顯下降，則停機檢查及時找出故障原因，做相應的處理。