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發布時間:2020-08-17 13:00  
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所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
陽極氧化的其他類型
除金屬外,其他物質做陽極所引起的氧化作用,也稱為“陽極氧化”。鋁型材陽極氧化處理加工陽極氧化處理鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料,在世界范圍內廣泛應用。在現實工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產生堅硬的保護層,可用于生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光亮,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。
鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:
(1)老化。老化方法可根據氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min。
(2)不合格件的返修。鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因在實際生產過程中,有些原因會導致氧化膜膜厚的不均勻,例如夾具與型材接觸不良,接觸面積過小,會使得氧化膜不完整或無氧化膜。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索,經多種方法試驗,發現采用下列方法效果很好,方法簡單,又不影響工件表面質量,具體過程如下。
硬質氧化工藝特點
硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~ 5℃左右的溫度下電解 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K,優良的絕緣性,耐擊穿電壓高達2000V,增強了抗腐蝕性能,在ω=0。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產生激烈的發熱現象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發熱現象在膜層與金屬的接觸處嚴重,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設備和攪拌相結合。冷卻設備使電解液強行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質量的硬質氧化膜。