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              發布時間:2021-05-31 03:21  

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              對刀點可以設在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位,有時在道工序后對刀點被數控CNC加工毀壞,會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找。



              隨著數控CNC加工過程的進行,當工件上有硬質點或數控CNC加工磨損或數控CNC加工送夾等原因后,數控CNC加工過程出現不穩定,不穩定的表現是數控CNC加工聲音發生變化,數控CNC加工與工件之間會出現相互撞擊聲,機床會出現震動。



              此時應及時調整數控CNC加工用量及數控CNC加工條件,當調整效果不明顯時,應暫停機床,檢查數控CNC加工及工件狀況精加工過程監控精加工,主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質量,數控CNC加工速度較高,進給量較大。


              工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的,它在工件裝夾完畢后,通過對刀確定,它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。



              工件坐標系一旦固定,一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一,即在加工時,工件坐標系和編程坐標系是一致的。

              走刀路線是指數控加工過程中數控CNC加工相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,因為它與零件的數控CNC加工精度和表面質量密卻相關。