大朗3d打印模型服務值得信賴 中制手板加工制作

為什么說塑料樣件的質量是機器人手板的生命?

為什么說塑料樣件的質量是機器人手板的生命？ 1、塑料樣件的質量是機器人手板產品立足的基石：人們常說“物競天擇，適者生存”。現今世界，是一個開放的世界，發展浪潮波濤洶涌，質量意識勢不可擋，一個機器人手板工廠要在競爭中乘風破浪，立于不敗之地，必靠的是機器人手板工廠優良的產品質量。 “金獎銀獎不如客戶的夸獎，金杯銀杯不如客戶的口碑”可見塑料樣件的質量對一個企業的重要性，任何品牌、，要想獲得大家都青睞根本的還是塑料樣件的質量，良好的過硬的、穩定的質量，才是機器人手板產品立足的基石。 2、塑料樣件的質量是機器人企業的生命之源：如果說水是生命之源，那么塑料樣件的質量就是機器人手板企業的生命。企業以質量謀生存。任何企業，若想在星羅棋布的同行中立足，若不講求質量，注重信譽，那么后果是不堪設想的。

手板制作的四大必要性是哪四大?

手板制作的四大必要性是哪四大？ 隨著技術的發展，我們的技術人員，發明了各種各樣的產品，來供我們使用，來滿足市場上的發展，我們的手板就是其中的一個，那么手板制作的四大必要性是哪四大？下面讓中制的小編來為我們說說! 一、檢驗外觀設計 手板是驗證設計的重要手段。外觀手板能直觀地評審造型設計方案的人機合理性、賦予色彩、材質表達、產品整體形態；他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。 二、檢驗結構設計 結構手板對產品裝配工藝合理性、模具制造工藝及生產工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用,手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發現問題，解決問題。 三、避免直接開模具的風險性 避免直接開模具的風險性，由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬， 不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風險。由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風險。 四、使產品面世時間大大提前 由于手板制作的超前性，你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳，甚至前期的銷售、生產準備工作，及早占領市場。

手板模型加工中聚氨酯復模的優勢

手板模型加工中聚氨酯復模的優勢 1.強度高 聚氨酯鑄造（復模）的材料有剛性或柔性的塑料。復模的手板模型件通常比注塑件堅韌，并且比3D打印件的強度更好。 2.擴展性好 聚氨酯鑄造（復模）工藝適用于數量從一至數百的小批量生產。平均而言，一個硅膠硅膠模具可以地鑄造約20-25個手板零件，zui大數量因零件設計和材料鑄造而異。 3.材料多 聚氨酯鑄造（復模）可以提供各種剛性和柔性的材料，可以選擇做軟膠；也可以做ABS、PC等塑膠。 4.交期快 聚氨酯鑄造（復模）因為模具制作時間短，可以根據您的原型很快做出硅膠模具， 在5-15個工作內就可以出貨， 相比同類產品，注塑件的周期都是需要數月才能完成。

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢?

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢? 硅膠模具出現燒模現象 因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。 1.翻模次數少: 在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。 2.出現拉力差現象: 因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。（現基本不建議客戶添加硅油，我們都是調配好之后給客戶） 硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體）， 因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。