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              發布時間:2020-12-05 10:51  

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              滾剪機刀片的發展之路

              由于行業的周期性影響,市場需求下降,產品供應明顯超過需求。結果,許多制造商遭受損失,甚至倒閉。縱向剪切機主要用于帶材的無張力剪切,具有剪切準確、邊緣毛刺少等特點有送料小車、開卷機、夾送機、導向裝置一、圓盤剪切裝置、導向裝置二、活套裝置、張力發生裝置、卷繞裝置、收料小車、廢邊卷繞裝置、液壓控制裝置、電控裝置等由于生產成本低、市場影響力大,一些參與程度較深的制造商幾乎無法維持生計。然而,在市場競爭中,許多制造商降價以吸引顧客。另一方面,他們也盡力降低成本。但這一優勢終究不會持續很久。

              中國滾剪刀片制造企業利用國際品牌的銷售資源實現出口。正確的搭接量可以保證帶材具有良好的咬合角度和剪切連續性,這與帶材的抗拉強度、厚度、張力、剪切力和切割精度有關。利用其在國際市場的銷售網絡出口互補的主機產品;主機產品的原始設備制造商;通過原始設備制造商進入國際制造商的供應鏈。手工切割質量相對較差,尺寸誤差大,浪費材料,需要后續加工。市場仍將選擇自己的道路。顧客選擇了他們真正的需求。一些制造商注重質量和服務,但他們是在未來發展起來的。現階段的價格很低。許多機器已經達到難以想象的水平。

              其主要優點是操作靈活方便,可以備件的形式進入國際制造商和維護者的維護系統。投資國外目標市場,建立主機生產基地,實現本地化裝配和制造。界定行業戰略地位,加快企業資源整合,培育很好的中國機械工業企業,培育和支持中國機械工業強企發展成為很好的中國機械工業企業,是中國滾剪機刀片發展的重要目標。




              如何選擇滾剪機刀片

              滾剪刀片安裝調整方便剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄以提高刀具加工的剛性。選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。

              1.平頭在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平頭。

              2.平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀。

              3.在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。一把刀具裝夾后應完成其所能進行的所有加工部位;粗精加工的刀具應分開使用即使是相同尺寸規格的刀具;先銑后鉆;先進行曲面精加工再進行二維輪廓精加工;在可能的情況下,應盡可能利用數控機床的自動換刀功能,以提高生產效率等。

              4.銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀。

              5.對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

              6.加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀。




              滾剪機刀片的優勢體現在哪?

              一.硬度

              通常情況下,材質越好,淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質淬火到一個很高的硬度,那么就破壞了圓刀片的韌性,造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區間為HRC55-64°。

              二.耐磨性

              滾剪刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。

              三.耐熱性

              耐熱性是指鋼材在高速產生的高溫環境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能,通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質量,紅硬性越大的材質能承受的切削速度就越高。

              四.穩定性

              穩定性是指刀片熱處理的時候,使滾剪機刀片的材質的晶體發生改變的程度。目前滾剪機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方式對刀片材質的穩定性有很重要的影響。




              國內機械刀具市場結構分析

              目前國內機械刀具結構失衡并需求不對路。例如:用戶需要硬質合金機械刀具缺口很大,但高速鋼機械刀具卻生產過剩;現代制造業急需機械刀具缺口很大,但低檔標準機械刀具卻生產過剩。

              發達國家,目前硬質合金機械刀具已占刀具主導地位,比重達70%。而高速鋼機械刀具正以每年1%~2%速度縮減,目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右。

              我國2013年機械刀具銷售額為190億元,其硬質合金機械刀具所占比例不足20%,不僅與國際市場機械刀具產品結構相去甚遠,也不能滿足國內制造業對硬質合金刀具日益增長需求。國內制造業消費刀具,硬質合金機械刀具比重已達30%以上,供需結構脫節問題已十分嚴重,其后果大量過剩刀具以低價出口或內銷,同時硬質合金刀具卻不得不依靠大量進口,進口量已從2011年1億美元上升到2013年3億美元(約合18億元)。

               我國目前年產高速鋼材9萬噸左右,約占全球總產量30%,消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張低水平重復,使得生產刀具大量過剩,不得不以低價銷售,導致大量刀具生產企業效益低下。