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發布時間:2021-06-27 09:41  
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影響精密管拋光質量的因素
在批量拋光一批精密管的時分原則上來說每一個工件終的質量應該是一樣的,但有的時分統一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質量是紛歧樣的,有的比較亮,有的光澤昏暗,還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢?
首要我們要考慮自己一次性拋光的精密管工件的數量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設備能夠批量拋光,可是同槽拋光的不銹鋼工件數量過多是會影響拋光作用的,導致工件在拋光的時分不能充分拋光,電流的散布不能夠均勻。
一旦拋光時的電流散布不均勻就會導致精密管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據拋光槽的大小來挑選合適數量的工件。
其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了,導致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數量外,還要合理擺放不銹鋼工件,做到工件不堆疊。
除了上面兩個原因外,精密管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用不銹鋼電解拋光設備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧,這樣才干確保拋光出的工件質量合。


精密管的產品特點
精密管產品特點:
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生產。
3.冷拔成品精度高,表面質量好。
4.精密管橫面積更復雜。
5.精密管性能更好,金屬比較密。
精密管計算公式::[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
我公司是一家精生產精密管等多種規格的精密管產品的銷售公司。精密管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫精密管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域。山東精密管廠產品規格品種繁多且價格合理,質量過硬。


精密管的滲碳退火
精密管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼,先提高零件表層的含碳量,經淬火后使表層獲得高的硬度,而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施(鍍銅或鍍防滲材料)。由于滲碳淬火變形大,且滲碳深度一般在0.5~2mm之間,所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。
其工藝路線一般為:下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。
當局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后,切除多余的滲碳層的工藝方案時,切除多余滲碳層的工序應安排在滲碳后,淬火前進行。

