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微量潤滑的定義介紹

通常指以壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)為動力將極微量的潤滑劑霧化（亞微米級）或將計量好的微量潤滑劑輸送到摩擦副附近，通過噴嘴高速噴射到切削區域或運動副，從而對切削區域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。

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微量潤滑冷卻液及霧化介紹

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潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設置。氣壓調節須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進行，一般情況氣壓高，有助于獲得高質量油滴，即尺寸細微附著力強，氣壓小則容易出現油滴變大，附著力變小。因此現場若出現明顯油霧，需要關注潤滑效果。

顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發生偏離，導致不能進行加工區，影響潤滑效果。通常高質量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機理、壓縮空氣的質量、噴嘴的設置、加工摩擦面的情形。

什么是微量潤滑

微量潤滑也叫做小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式。微量潤滑可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延緩刀具壽命，提高加工表面質量。

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為什么采用微量潤滑？

當前我國環境污染的問題也已經日益嚴重，這其中的有“空氣污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造業是環境污染的主要源頭之一。隨著我國國民對環保意識的提高以及中國政府的各項環保政策在不斷的被落實，“綠色制造”、“環境無害技術”、“清潔生產”、“工業生態學”等將應用于制造業，合理利用資源的生產制造方法將被廣泛應用。

一、微量潤滑技術可以延具壽命。其主要原因是不會出現切削液時的刀尖淬火效應。

二、大大改善加工環境。大量切削液的使用對加工環境產生污染，影響工作人員身體健康。

三、降低制造成本。微量潤滑的使用使得廢切削液處理，工件清洗等多個環節得以省去。同時降低能源消耗

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