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              發布時間:2021-10-19 04:00  

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              反應釜的維護保養及注意事項

              反應釜的維護保養 1、裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在介質時應保證設備地通風良好。 2、打開包裝后檢查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力。 3、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。


              不銹鋼反響釜應該怎么在工作中防靜電

              不銹鋼反響釜應該怎么在工作中防靜電。裝置靜電平緩器。高壓釜在過濾器之后,流體進入儲罐前的方位裝置靜電平緩器。防止水、高壓釜介質相混合共輸,防止不同介質混合共輸,防止液體介質、油氣與壓縮空氣共輸,儲罐要即便脫水,特別注意進料前要脫水。操控介質注入方式。應從儲罐底部注入介質,盡量防止從儲罐頂部注入介質。跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐運用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。操控介質流速。流速越大就越簡單發生靜電。此外,還能夠通過在高壓釜內參加抗靜電添加劑,使介質內部的靜電荷不能積聚,很快通過跨接荷接地向大地走漏。


              鈦材反應釜日常維護的技巧

              鈦材反應釜日常維護的技巧 1.檢查鈦反應釜的法蘭和基座是否有松動的螺栓,并檢查防護罩是否完好可靠。 2.定期進入鍋中,檢查鍋中的配件,例如攪拌器,蛇管等,并擰緊松動的螺栓,必要時更換相關零件。 3.務必聆聽鈦反應釜電抗器中的異常振動和噪音。 4.檢查鈦反應釜主體是否有裂紋,變形,腐蝕,泄漏等,絕緣材料,涂料等是否完好無損,是否脫落或燒焦。 5.保持攪拌軸清潔可見。 對于由圓螺母連接的軸,請檢查攪拌軸的旋轉方向是否順時針旋轉。 嚴禁反向旋轉。 6.檢查鈦反應釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題,需要及時處理。 7.經常檢查減速機是否漏油,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內的油位和油質變化,油封是否缺油 水壺,必要時添加它或更新相應的機油。 8.檢查鈦反應釜安全閥,防爆膜,壓力表,溫度計等設備是否準確,靈敏,易于使用,安全閥和壓力表是否經過驗證,鉛封是否完好,紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制,以及防爆膜是否泄漏。


              快速解決高壓磁力反應釜的故障

              快速解決高壓磁力反應釜的故障: 1、磁力攪拌器內噪音過大 原因:由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大,內磁鋼轉動出現擺動,噪音過大。 解決方案:零件更換,按原有型號尺寸更換軸套或軸承。 2、反應釜外磁鋼轉動,內磁鋼不轉,電機電流減小 原因:由于溫度過高或冷卻水循環不暢,內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時,氫氣將磁鋼粉碎,內磁鋼膨脹。 解決方案:可及時通知我廠,重新更換內磁鋼。 3、反應釜底部放料閥處出現泄漏 原因:閥門密封面損壞。 解決方案:更換閥桿。 4、反應釜密封處出現泄漏 原因:由于螺栓松動,密封墊變形。


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