高周波吸塑包裝模具誠信企業推薦 銘揚超聲波熔接機廠家

高周波塑膠

高周波塑膠-關于超聲波模具的簡介 一、超聲波模具制造所需物件： 制造模具材料采用鋁合金,鎂鋁7075，鈦合金等制作，高周波塑膠按照客戶的 3D 圖紙加 工；所以一般情況下，需要客戶提供塑膠件3D圖紙，以及提供幾個塑膠樣件，以備試模具測試。 超聲波焊接機，超聲波塑料焊接機是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15KHZ、20KHZ、35KHZ千赫茲的高頻電能， 高周波塑膠被轉換的高頻電能通過超聲波換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到超聲波焊頭。焊頭將接收到的超 聲波振動能量傳遞到待焊接工件的接合部。 二、超聲波模具使用材料： 1.鈦合金：一般用于連續發振的機器，高周波塑膠如流水線的連續焊接，滾壓的連續焊接等，要求韌性極高，熱傳導佳，硬度高，但相對成本昂貴。 2.SCM8：一般用于埋植鏍絲、金屬鑲入，韌性、硬度高、熱傳導較2024次之。 三、超音波模具主要功能： 超聲波模具主要功能是傳遞超聲波焊接機轉化的振動能量，連接在換能器上，直接將經換能器放大的振動能傳遞到產品工件上，達到塑料焊接,埋植鏍絲、金屬鑲入等功能。

吸塑包裝機淺談高周波在熔接使用的注意事項

吸塑包裝機淺談高周波在熔接使用的注意事項 1. 如果經常發生火花現象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機零件受損，影響工作； 2. 定期檢查下極端（下模）的絕緣物，吸塑包裝機如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序 ； 3. 機臺的真空管會產生高熱，所以不可放置于會產生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能； 4. 操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生； 5. 機臺打開電源后，吸塑包裝機會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。 6. 機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當的工作空間 7. 本機必需裝上良好的接地端。 8. 機臺的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件； 9. 用來做成品的工作物，吸塑包裝機盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生； 10. 機臺如停機超過一小時，再開機時，需等待10——15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命。

東莞高周波模具焊接機正確操作前需要了解的相關知識

東莞高周波模具焊接機正確操作前需要了解的相關知識 入手新的東莞高周波模具焊后不用著急使用它，先了解一下它的6個知識點，用起來才會更得心應手。 1.兩種工件一定要可熔接：不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是焊接，尼龍或PP料是難熔接的。 2.高周波模具焊頭結構需要嚴格檢驗：正規高周波模具模具生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現各種弊端。嚴重時直接損壞功率元件。 3.接縫面積有一定的要求：當瞬間能量產生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外高周波模具是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。 4.熱阻要達到工件的熔點：高周波模具換能器把電能轉換為機械后，通過工件物質分子進行傳導，高周波模具聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。