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發布時間：2021-01-15 03:58
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數控加工中心的床身選擇的重要性
一臺加工中心好不好，就看機床的床身好不好。這句是有道理的，床身牽扯到機床的剛性、精度和使用壽命。一臺好的數控加工中心用上十年，甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的，加工中心在長期重切削的受力下容易導致機床床身變形。床身一變形，那這臺機器的使用壽命就終結了。
數控加工中心是一種可以自動化加工的全自動機床，具有加工效率較高，切削力度強和高的精度等特點。具有自動換刀功能，可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面，數控加工中心能加工各種形狀復雜的零件，零件加工的適應性是非常強大的。
首先說明：做加工中心的廠家不是賠錢賺吆喝的，因為設備成本很高，不可能沒有利潤。只是合理不合理！
先說一下價格和配置的關系，這個估計大多數采購都知道，配置越高價格也就越貴。配置越高成本越大，廠家的利潤相應要高一點。
那么具體怎么高的，我來簡單說一下。現在市面上國產系統分為三大主要品牌：北京凱恩帝、廣州數控、華中數控；這三家的占比比較高一些，價格上就在小幾千的差距。同一品牌也有不同檔次，價格也就不一樣。個人認為服務的是北京凱恩帝，性能也很可靠。國產系統的。像一臺VMC850加工中心配北京凱恩帝KND-2000MCi系統的標準國產機價格在18-20萬左右。在刀庫上的差價是斗笠刀庫比機械手刀庫便宜一半，斗笠刀庫價格在1-2之間，品牌不同價格不同。廠家不同配置也不同，標配機有些配主軸油冷機、排屑器等，有些不配。所以價格不同。
近年來，隨著我國精密機械零件行業的發展越來越快，人們對于這行業提出了高的要求。那么，自動化零件加工的一般原則都有哪些呢？今天，讓我們一起來詳細了解一下吧！
1、基準。即先加工基準面,零件在機械加工過程中，作為定位基準的表面應首要加工出來，以便盡快為后續工序的加工供給精基準。
2、區分加工階段。機械加工質量請求高的表面，都區分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質量;利于科學使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛 坯缺點等。
3、先面后孔。關于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對平面上的孔的加工帶來便利。
4、光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝道路結尾階段。擬定精細零件加工工藝道路的一般準則,精細零件加工工藝規程的擬定，大體可分為兩個環節。首要是擬 定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以及切削規范、工時定額等。
數控車床加工的重復性投產的零件:使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時，生產周期大大減少，花費也少，能取得更好的經濟效益。
要求重點保證加工質量又能生產的中、小批量關鍵零件：數控磨床能在計算機控制下實現、高質量、的磨削加工。它比專用磨床加工能節省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工。
CNC數控車床加工的零件應符合能充分發揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環面，以及以上各種形式的復雜的組合表面。
零件的加工批量應大于經普通車床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟。
CNC數控車床加工的一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復雜、質量高，要求互換性好，這在非數控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。
