氣動(dòng)雙液注漿泵廠家服務(wù)介紹 東瀚礦業(yè)品質(zhì)保障

氣動(dòng)雙液注漿泵廠家

由空氣壓縮機(jī)泵產(chǎn)生的壓縮空氣推動(dòng)氣缸內(nèi)的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，雙泵頭組件同時(shí)使柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且調(diào)節(jié)輥漿的進(jìn)氣閥使?jié){料通過進(jìn)氣和排氣操作。已完成。氣缸和泵頭組件具有較大的有效面積比，使得氣缸能夠以較小的空氣壓力產(chǎn)生較高的注漿壓力。

2ZBQS氣動(dòng)灌漿泵具有以下特點(diǎn)。

1)泵結(jié)構(gòu)先進(jìn)，額定輸出壓力高，排量大，，移動(dòng)方便，使用維護(hù)方便。

2）全功能：化學(xué)灌漿注入，可注入任何其他水泥漿。各缸同步，混合比固定，混合均勻，雙組分噴射漿液能很好地作為乳化液泵、液壓泵等場合使用。

二、正式灌漿過程

1。打開混合器注漿閥，注水1分鐘。

2。如果一切正常，您需要快速地將兩個(gè)吸管放置在漿液罐中，以便執(zhí)行通常的灌漿操作。

3。如果在每次灌漿后不繼續(xù)灌漿，則需要立即將兩根吸管移至蛤蜊池，清洗泵的殘余泥漿，并保持時(shí)間。防止泥漿隨時(shí)間凝固，增加不必要的麻煩。

4。清洗工作缸和進(jìn)排氣閥體后，從水中取出吸入管，繼續(xù)啟動(dòng)機(jī)器、工作缸和進(jìn)排氣閥體。

預(yù)防措施

應(yīng)該有雙流體注漿機(jī)，使其固定在水平位置，避免盡可能多的管道、扭曲的注漿管、打漿、泥漿吸入管，以避免。

垂直距離不應(yīng)超過1米。

請定期更換液壓油，建議每月更換一次。

夏季使用約68公斤的工作油，冬季使用46公斤液壓油，每次更換約45公斤液壓油。

工作場所有足夠的水使工作更容易。

4、定期檢查各液壓接頭。

如圖5所示，灌漿施工人員必須具有一定的灌漿經(jīng)驗(yàn)，以確保施工順利進(jìn)行。

6，電氣控制箱、電機(jī)和電氣設(shè)備必須保持清潔干燥，為了防止泄漏，經(jīng)常要確保上述部件的電線不損壞。

7。當(dāng)攜帶灌漿機(jī)時(shí)，不要有大的凸起，也不要任意地砸到灌漿機(jī)的零件上。

8、停機(jī)檢修方法

如果注漿機(jī)近未使用（1），進(jìn)排氣閥應(yīng)重新組裝、打開、汽缸、清洗清洗、防銹或油刷。

（2）拆除方法

小心不要傷害每一個(gè)密碼。在第x一列上刪除閥元件，拆卸螺桿端部的兩個(gè)螺母，拆下氣缸蓋，拆卸和拆卸氣缸。

一、雙缸雙液漿泵的工作原理

雙流體噴射泵缸體采用電動(dòng)機(jī)、泵、減壓閥、液壓閥塊、氣缸、氣缸、混合器槽、散熱器、機(jī)油濾清器、進(jìn)排氣閥、電控箱等部件。電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)泵，通過溢流閥輸出液壓閥塊使液壓泵缸筒與缸筒同步運(yùn)動(dòng)，使缸筒由液壓控制閥控制，往復(fù)運(yùn)動(dòng)缸筒孔行程使缸筒相同，雖然顯示方便。水泥和工作缸的壓力基本上與缸筒相似，可以抽取相同的漿液，并且每套漿液閥和排出閥的缸端具有兩個(gè)吸力。如果在每次灌漿后不繼續(xù)灌漿，則需要立即將兩根吸管移至蛤蜊池，清洗泵的殘余泥漿，并保持時(shí)間。它可以是兩個(gè)不同的漿液。