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發布時間：2021-03-26 02:06
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不管是激光切割機還是激光切割機在使用過程中都可能會碰到激光切不穩定，這一般可能是碰板或者跟隨距離不對，一般是由于更換切割嘴，切割嘴過熱，參數不對等原因造成的。
無論哪種情況，歸根結底還是隨動頭電容值發生變化，影響了激光切的穩定。
激光切割機出現激光切不穩定，重新測定電容值，保存參數就可以。總結以下幾點經驗，分析YAG設備出現這種情況時，需要怎么解決。
1.激光切碰板后正常了。這一種情況一般是參數問題，這可以把激光切的上限值和下限值同比例降低，激光切跟隨就會正常。
2.激光切跟隨距離過高。打開隨動頭調試軟件，觀察跟隨距離是否設定正確；調節切上限值和下限值，同比例升高，測試到合適的數值。
3.切割過程中，激光切突然自動上升。而出現這種情況時，要停止激光工作，仔細觀察隨動頭銅嘴是否發熱，如果發熱說明是激光光路不正，導致銅嘴過熱，電容值變化。
一般來說不同激光切割機功率切割各種材料的厚度極限值如下所示：
（僅供參考，實際切割能力還跟切割機質量、切割環境、輔助氣體、切割速度等多種因素有關）
1、500W光纖激光切割機不同材料的切割厚度：碳鋼厚度6mm；不銹鋼厚度3mm；鋁板厚度2mm；銅板厚度2mm；
2、1000W光纖激光切割機不同材料切割厚度：碳鋼厚度10mm；不銹鋼厚度5mm；鋁板厚度3mm；銅板厚度3mm；
3、2000W光纖激光切割機不同材料切割厚度：碳鋼厚度16mm；不銹鋼厚度8mm；鋁板厚度5mm；銅板厚度5mm；
4、3000W光纖激光切割機不同材料切割厚度：碳鋼厚度20mm；不銹鋼厚度10mm；鋁板厚度8mm；銅板厚度8mm；
4500W激光切割不銹鋼20mm，但是12mm以上的切割面質量不好保證，12mm以下是亮面切割。6000W的切割能力會更好，但是價位也更高。
在實際應用的過程中，光纖激光切割機的切割能力還跟切割機質量、激光器類型、切割環境、切割速度等多種因素有關，采用輔助氣體還能提高一定的切割能力，因此沒有一個的標準判斷其切割厚度。比如，碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒、二不銹鋼的切割主要靠功率。一般1000w光纖激光切割機可以切割10mm左右的碳鋼板，不銹鋼板要稍難切點，若要提高切割厚度，是要以犧牲邊緣效果和速度為代價的。
光纖激光切割機能夠切割金屬材料，是因為激光的波長能夠被這些材料所吸收，但是針對不同的材料，對波長的吸收率也不同，所以在切割不同的金屬材料的時候一定要注意，根據不同的材料選擇不同的切割參數以及輔助氣體是很重要的，下面高能激光就來給大家介紹一下。
鋼架
這種材料用氧氣切割會得到更好的效果。當氧氣被用作加工氣體時，切削刃將被輕微氧化。金屬激光切割機可以使用氮氣作為高壓切割4毫米厚板材的處理氣體。在這種情況下，切削刃不會被氧化。對于厚度大于10毫米的板材，使用鋼板激光切割機的激光專用板材，在加工過程中對工件表面涂油，可以獲得良好的效果。
不銹鋼
切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不重要的情況下；氮氣用于獲得沒有氧化和毛刺的邊緣，不需要進一步處理。在板材表面涂上油膜可以獲得更好的打孔效果，而不會降低加工質量。
鋁
盡管反射率和導熱性很高，但厚度小于6mm的鋁也可以切割，這取決于合金類型和激光能力。用氧氣切割時，切割表面粗糙而堅硬。當使用氮氣時，切割表面是光滑的。純鋁由于純度高，很難切割，只有在光纖激光切割機系統上安裝“反射吸收”裝置，才能切割鋁。否則，反射會破壞光學元件。
鈦
鈦板用氣和氮氣作為工藝氣體切割。其他參數可以指鎳鉻鋼。
