真空回轉(zhuǎn)風(fēng)機廠家廠家供應(yīng) 興鼓機械質(zhì)優(yōu)價廉

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機過濾網(wǎng)的清潔維護：如果檢查發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟了，清洗時應(yīng)選擇水洗的方式，但是為達到滿意的效果，清洗過濾網(wǎng)時還要更換過濾棉，因為過濾棉水洗后并不能達到過濾效果；如果過濾網(wǎng)表面并不是很臟，可以選用潔凈壓縮空氣雙面吹洗的方式清潔，采用該方式清潔直至用眼在光線下不見塵粒為止。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機過濾網(wǎng)片清洗后還要檢查網(wǎng)片上的不銹鋼絲有無變形或損壞現(xiàn)象，若有應(yīng)及時更換使用，清洗時還要注意保護絲網(wǎng)，確保清洗時不出現(xiàn)變形、損壞的現(xiàn)象，否則安裝使用后，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機過濾網(wǎng)片很難發(fā)揮出應(yīng)有的效果。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的應(yīng)用特點:回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機的安裝操作回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機時，請?zhí)貏e注意安全（建議操作時穿安全鞋），防止回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機損壞和碰撞，回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機不能抬起進行操作，以免潤滑油從油箱中倒出。風(fēng)機室應(yīng)預(yù)留通風(fēng)口和安裝通風(fēng)風(fēng)扇。上下部位應(yīng)設(shè)置通風(fēng)口，以利于空氣對流，防止機房高溫影響回轉(zhuǎn)風(fēng)機的正常運行。在機房內(nèi)壁周圍安裝隔音材料，以降低噪音。回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機應(yīng)水平安裝。配氣管直徑不得小于回轉(zhuǎn)風(fēng)機的排氣直徑，管內(nèi)應(yīng)清潔。輸氣管應(yīng)安裝在水面上方，以防止啟動過程中因管道進水而產(chǎn)生過大壓力接管時注意不要倒置止回閥（止回閥的凸起部分應(yīng)該朝上）。請正確連接配電線路，并注意電機方向與回轉(zhuǎn)風(fēng)扇方向相同。當(dāng)兩臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機交替運行時，應(yīng)避免短時間內(nèi)頻繁更換啟動風(fēng)機。希望一臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機的連續(xù)運行時間不小于12小時。回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機的試運行檢查油箱中的油是否達到標(biāo)準(zhǔn)（油量應(yīng)高于出油位置）。在啟動回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機之前，請移除進氣過濾器，并將大約30毫升發(fā)動機機油倒入主機中，以便將發(fā)動機機油均勻地分配到回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機內(nèi)（用手轉(zhuǎn)動幾次）。檢查三角帶的松緊是否合適。如果太松，請調(diào)整一下。檢查安全閥是否設(shè)置在規(guī)定的壓力位置，例如工作壓力為0.3 kgf/c ㎡；安全閥的開啟壓力為0.3千克力/立方厘米。

風(fēng)機潤滑不良或者無潤滑油

回轉(zhuǎn)風(fēng)機儲油箱油位過低不能正常供油，經(jīng)常觀察儲油箱的油位是否正常并及時補充潤滑油；還有一種情況是風(fēng)機空負荷啟動，不能正常供油造成，所以風(fēng)機一定要帶壓啟動，避免風(fēng)量不足；還有一種情況是油過濾器或滴油嘴堵塞，此時需要檢查并清除異物，也要檢查潤滑油是否有混入雜質(zhì)或者異物，清洗油過濾器或滴油嘴并更換新潤滑油。這幾種情況嚴(yán)重時還會造成風(fēng)機內(nèi)部，風(fēng)機異響或者風(fēng)機抱死。