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上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

光整的步驟是：

1. 認為刀片已磨好(不見火花)，這時不必給進給量，讓磨刀機自行往復幾個行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。

2. 從磨刀機上取下刀片用油石進行手工修研可獲得極1佳的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機產生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉移動油石至刀片全長。

維護切紙機刀片的重要性：

切紙機是廣泛應用于印刷、包裝行業和其他行業,切割是基本和重要的功能。所以可想而知,銑刀的刀片 的重要性。葉片質量將直接影響切割質量,所以使用刀片的質量的企業,基本性能如硬度、清晰度,需求非常高。在使用的過程中,如果不按照操作要求運行,可能會損壞刀片,不合理的磨角將嚴重破壞精度和刀具的壽命。所以,通常需要維護和磨好刀。如果刀具切削阻力,降低聲音有明顯的改變意味著使用鈍刀片,應當及時更換磨。刀具材料的發展：刀具材料的發展與人類社會生活、生產的發展，有著非常密切的關系。但是在變化,需要小心,以避免受傷

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，分切機刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。

刀片的熱處理方法：

※球化退火處理

球化退火主要的目的，是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內部的層狀或網狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。常見的球化退火處理包括：（1）在鋼材A1溫度的上方、下方反復加熱、冷卻數次，使A1所析出的雪明碳鐵，繼續附著成長在上述球化的碳化物上；5~2mm，是一種用途十分廣的工業分切刀具，在整套的分切機刀片中，還包含較厚的圓環狀下刀和刀架，選用上下刀具對切的加工辦法，能夠分切很多非金屬類材料，是工業包裝材猜中不可或缺的消耗品。（2）加熱至鋼材A3或Acm溫度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷，再依上述方法進行球化處理。使碳化物球化，尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂，亦可改善鋼材的淬火回火后機械性質、提高鋼材的使用壽命。