熔煉撈渣機出售服務為先「多圖」

撈渣機特點

安全

該設備安裝布置合理，采用壓縮作為空氣動力，無安全隱患，采用高空懸結構，使熔爐周邊作業空間開闊，減少磕絆造成的安全隱患，工作人員只需遠離高溫爐口，通過遙控進行作業，避免因近距離撈渣造成的各種危險，有效的保障了作業人員的人身安全的同時，減輕了作業人員的勞動強度。鏈條一般采用圓環鏈，刮板根據機組大小和業主要求采用三角形或矩形結構，鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鉸鏈連接形式，便于刮板的更換。

效率很高

①對操作崗位技術素質要求降低，每班只需1人即可，減少熔煉工數量

②使用該設備聚渣劑可不用。

③機械抓手采用特殊工藝設計，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，有效的減少了鐵水隨渣帶出，通過作業現場測算，采用普通廢鋼8噸熔爐，手工撈渣平均廢渣量一般在220KG左右，機械撈渣則為200KG左右，這就說明機械撈渣鐵水隨渣少流出20KG，減少了渣水的浪費

④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數增加，生產效率提高。

撈渣機有效的解決了撈渣工作高溫、危險、勞動強度大的難題，操作人員在控制室或通過現場遙控設備，完成鋼水廢渣的清理，整個過程約3分鐘左右。

設備構造包括電器控制系統、氣動控制系統、撈渣系統、懸臂伸縮系統和底座。

撈渣機設備主體采用底部旋轉搖臂結構：1·搖臂的旋轉由變頻電機控制可 360 度旋轉（速度可調）；2·副臂的伸縮由油缸控制；3·抓手旋轉由油缸控制可 90 度獨立旋轉；⑤使用該設備可減少因人工翹取爐渣對爐襯的損傷，減少后期爐口修復的費用，大大提高爐膽的使用壽命。4·抓手的上升下降以及轉手的抓取動作均有油缸控制；設備底座、立柱、搖臂、伸縮臂為整體結構硬連接，安全可靠。

撈渣機傳動系統都包含哪幾部分？

撈渣機傳動系統中，重要的就是拖動輪總成和內導輪總成。

1.拖動輪總成有凸齒和凹齒兩種方式：

鏈輪鏈齒采用精鍛工藝制造、經硬化處理，使之具有高的強度及耐磨性，有較高的使用壽命。

凸齒型鏈輪結構較為簡單，鍛造成型的單齒可拆卸式凸齒鏈輪，固定可靠且檢修更換簡單。其鏈齒為精密模鍛成型、加工中心精加工，采用合金鋼材料經硬化處理，適用于渣量小，運行速度較慢等工況。

凹齒型鏈輪結構較復雜，但其對鏈條制造偏差較大時的適應性強、導向性好不易“掉鏈”、承載能力大、壽命長，適用于渣量大，運行速度較快等工況。

2.撈渣機內導輪總成：

外置導流式內導輪為軸、輪體同時轉動型式，撈渣機運行時通過觀察孔，可觀察內導輪是否運轉，及時發現并排出故障。

撈渣機的特點如下：

（1）鏈條張緊型式：有三種張緊方式可供選擇，對同大型機組配套撈渣機主要是600MW以上推薦采用自動液壓張緊裝置；為降低造價，對600MW以下機組配套撈渣機，可采用液壓人工張緊機構；對300MW以下機組配套撈渣機，推薦采用價格低廉實用的蝸桿減速增力鏈條張緊調節機構；撈渣機有效的解決了撈渣工作高溫、危險、勞動強度大的難題，操作人員在控制室或通過現場遙控設備，完成鋼水廢渣的清理，整個過程約3分鐘左右。

（2）槽體襯層：上倉水平段和傾斜段及下槽體全部采用防破碎、防脫落玄武巖鑄石襯，壽命不小于10年。用戶要求時，上槽體可采用耐磨型可更換耐磨鋼板；