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厚壁管幾何尺寸精度和外形

a. 厚壁管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 外徑mm

Di：名義外徑mm

b. 厚壁管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上壁厚

Si：名義壁厚mm

C．厚壁管橢圓度：表示厚壁管的不圓程度。

d. 厚壁管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

e. 厚壁管彎曲度：表示厚壁管的彎度：每米厚壁管長度的彎曲度、厚壁管全長的彎曲度

f. 厚壁管端面切斜度：表示厚壁管端面與厚壁管橫截面的傾斜程度

g. 厚壁管端面坡口角度和鈍邊

厚壁管的焊接

說起厚壁管的焊接，這是一個比較老生常談的話題，因為其焊接的時候總是非常容易出現裂紋，因此有很多關于如何防止其焊接時出現裂紋的文章。今天我們要講的也是如何防止厚壁管焊接出現裂紋。

防止裂紋的措施其實非常簡單，就是在焊接的時候盡量使焊縫金屬呈雙相組織，把鐵素體控制在低于3%到5%的含量。因為鐵素體可以把有害的雜質溶解掉。焊條盡量用的堿性藥皮焊條，不要為了省錢就用劣質焊條。根據貧鉻理論，加熱到450度到850度敏化溫度區時的焊縫和熱影響區在晶界上邊會析出碳化鉻，造成貧鉻晶界，從而不足以抵抗腐蝕。

厚壁管電解反應一直在延續，在處于緊鄰陽極界面的溶液層中，電解質濃度也許會發展到飽和或者過飽和狀態。因此，金屬表面上會有溶度積較小的金屬氫氧化物或者某種鹽類沉積并且形成一層不溶性膜，這種膜非常疏松，不會直接導致金屬產生鈍化，只能讓金屬的溶解受到阻礙，不過讓他覆蓋了電極表面，無縫精密厚壁管溶液還有金屬接觸面積出現大面積縮小。

厚壁管在市場里的廣泛使用

厚壁管的大量生產，可以說是全世界銷量好的就是它了。產量無論多少銷售從沒停過。這就是市場里大各行業的廣泛使用，重點工程里都是需要使用到厚壁管的，對于任何工業上所要用到的厚壁管，在規格生產類型都是有不同的地方的。

厚壁管在使用壽命都很長，無論是看氧化都是很強的，這樣的產品所以能在重大工業上所使用。設備比較先進的廠商一年下來所要生產的厚壁管的量也是很大的一個數的，在鋼鐵行業的極大發展之下，厚壁管的市場也是很大。主要還是在工業上使用得廣泛，當然現在的制造厚壁管廠商也是很多，不過據市場上調查所以的廠商基本上都是沒什么庫存的，市場的廣泛使用才能是這樣的效果，可以說價格上也是在逐漸的穩定。能走到國際市場上，這就說明了厚壁管在市場上的作用和價值。

厚壁管焊接方法的選擇

厚壁管焊接方法選擇應根據厚壁管的材質和壁厚來選擇。因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點是電流密度較小，電弧燃燒穩定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調節范圍，而且工作穩定，但操作起來較復雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動條件及環境相對較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本，根據厚壁管的材質和壁厚，合理選擇焊接方法是保證焊接質量、提高生產率、降低成本的一項非常重要的工作。

此外，就是同一種焊接方法，焊接電流的種類及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等，都對電弧熱和電弧力有較大影響。所以，不同的焊接方法，只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法，適應于不同厚度的焊接速度范圍。