廢舊電路板粉碎設備擇優推薦,威邦機械設備wb

以轉盤式電容分選為例，我們將散亂的電容器放置在振動料盤中，電容破碎分選回收設備利用電磁振動產生的驅動力使電容器沿著特殊設計的螺旋形通道呈單列順序排列向前移動，然后推料機構將排隊等候的電容送到轉盤的上料工位，并進行電容的定位和管腳。轉盤帶動電容進行進行間歇式旋轉運動，在電容傳送過程中，被測試電容隨轉盤達到某個工位就執行響應工位的充電或測試操作，根據各測試儀器的測試結果反饋將電容分類，待電容傳送到排料位后通過電磁鐵將其收集在相應的收料盒中。該設備擁有投資成本低、效率好、節省空間等諸多優點，越來越受到了元器件生產廠家的青睞。廢舊電路板粉碎設備

為了保證電路板回收設備的良好運行，減少設備的故障率，機械讓技術人員為用戶詳細講解了電路板回收設備緊急故障處理的知識和方法。一、解決堆料問題如果是進料堆料，大多是由于廢舊電路板體積過大，或者是大量雜物堆積造成的堵塞。為避免此類情況的發生，可在電路板回收設備前段設置預篩分工序。而對于中后端堆料，基本是由于輸送設備故障，或出料口堵塞等問題造成的物料堆積。建議用戶要做好定期檢查發現堵塞需要立即停機，清除堆積物料。二、解決粉碎主機停機問題大部分停機問題是由于主機超負荷或大于進料口尺寸的物料進入，解決方法是控制進料粒度，防止主機超負荷。避免有非破碎機規定的物進入破碎腔。并要保證破碎腔外殼與刀片的平行，不能有偏斜，及時更換破損外殼和已磨損的個別刀片。

經過驗證試驗得出，風力分選預處理設備大大降低了高壓靜電分選機進料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時進料的金屬物料含量提高到88%。新型技術與傳統的高壓靜電分選技術相比，金屬物料的產率提高了4倍，同時金屬產物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統高壓靜電分離技術的金屬產物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設備采用風力分選與高壓靜電分離結合技術將從根本上解決傳統高壓靜電分選存在的分離效率低和產量低的問題，是一項成熟的破碎電路板的分選技術。