贛州灌裝設備價格價格行情「在線咨詢」

主要技術參數：適應瓶型：     瓶高180—360mm  瓶徑50－110mm額定效率：    （50-500ml）5000瓶／h調速形式：     變頻無級調速電機功率：     1.1KW外型尺寸：     1000×1000×1800（長×寬×高）灌裝精度 ：    500ml±1.5ml（20o）重量 ：        1000kg二、主要結構及工作原理：GZD18Q型液體定量灌裝機主要由以下部分組成：（1）機體部分；（2）傳動部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部分；（5）酒罐及液位控制部分。

線定義：即液體灌裝生產組成的流水線，由一系列機械設備組成并完成一系列步驟、工序的生產流水線。液體灌裝生產線主要機械組成：輸送機、洗瓶機、烘干機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標機,噴碼機等，并不是所有的液體灌裝生產線都全部用到這些設備，而是根據不同的產品需要增加或者減少灌裝生產線上的機械設備，其中輸送機則是貫穿整個生產線的軸線，以下是液體灌裝生產線的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機洗瓶，洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數來決定，例如灌裝機的灌裝頭數是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機，對已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標簽及噴碼。

拔叉將氣閥、液體閥關閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。

  排氣期間，罐內頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

  如果缸內液位不穩定，灌裝時就會產生灌裝量不足或起泡等現象，因此，穩定地控制缸內的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數字調節儀、偏心旋轉閥（含閥門）等組成。