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發布時間:2021-10-11 21:22  
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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發料至針車車間加工。歡迎來電咨詢!
注塑成型機特性構造:
1、專門以生產熱可塑性塑料原料P。V。C及T。P。R塑料發泡,不發泡類之鞋底射出成型。
2、開模分兩段式,不傷模具,速度快,射料分二段壓力射出,產品品質第.1。
3、螺桿轉動采油壓馬達,進料速度采無段式控制,無噪音,進料量采用電腦數字計量控制,計量準確。
4、本機可生產三色及雙色或單色成品。
5、以一般塑料鞋計算其生產量,每小時之產量約為150雙。

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制鞋生產線所需其他器材
1、裁切、落料用的刀模,依鞋型設計根據標準化紙板制造; 2、成型用楦頭,可分為塑料楦和鋁楦,一般生產冷粘鞋因楦型變化較化,用塑料楦較為經濟,運動鞋或批量較大的便鞋,以使用鋁楦為好。一條成型生產線約需800-1200雙;壓力的損失較大,特別是2次壓力的傳遞效果較差→會造成凹陷現象。 3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗,一條成型生產線須備8-10支; 4、打鞋眼洞用沖孔模,依鞋面設計標準紙板打造 5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓,依鞋型設計按鞋號大小分段使用; 6、磨粗用鋼絲輪,除膠用尼龍刷 7、手工磨粗機、去污噴槍,記號筆等零星器材。
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調整工藝的措施、手段是多方面的。例如:解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑,要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案,才能真正解決問題。此外,還應注意解決方案中的辨證關系。比如:制品出現了凹陷,有時要提高料溫,有時要降低料溫;有時要增加料量,有時要減少料量。進門不用換鞋,tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清擦的干干凈凈,走在白紙上也不會留下任何痕跡。要承認逆向措施的解決問題的可行性。
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PU原料在鞋底原液中的應用小結
為什么要用PU做為鞋底? PU鞋底具有質輕、保暖、耐油、耐曲撓、高回彈、耐磨等特點。PU鞋底的耐磨性比橡膠超出6倍以 上,而且可按使用要求在很寬范圍調節它的密度與硬度,制成穿著舒適的彈性鞋底。