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發布時間:2020-12-19 07:28  
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PVC.pe擠出生產線以錐形雙螺桿擠出機為主機配套不同的管機頭模具和相應的輔機而組成,主要用于生產雙根PVC管,生產的管子主要適用于PVC給水管、PVC排水管、電工穿線管等。生產線充分利用擠出機的擠出能力,生產小口徑的管材可達到極高的質量,生產、操作使用安全方便。相關參數型號:顏色:重量:詳細介紹產品特性: 1、自動單控雙牽引機和切割同前面雙定型技術融為一體,使操作更加靈活; 2、牽引機采用日本進口變頻器調速,采用氣動控制夾緊; 3、切割機自動定長切割,采用PLC控制工作程序; 4、配以單控不銹鋼噴淋定型機。技術參數:生產范圍生產線速度設備裝機功率16-50mm0.5-10m/min52kw16-63mm1-15m/min90kw63-110mm1-8m/min140kw
蘇州春崇機械制造有限公司地處蘇州張家港市錦豐鎮豐華路8號,是一家研究,開發,制造為一體的高新技術企業。公司是專業生產塑料機械的企業,致力于塑料管材生產線,木塑型,片材,板材生產線的研究與制造已有二十多年,主要產品有各種單螺桿,錐形雙螺桿擠出機,各類塑料管材擠出生產線,塑料型材,片材,板材擠出生產線(PVC,PE,PP)塑木擠壓成型生產線,高分子寬幅塑木門板生產線,塑木地板生產線等各種輔機及成套擠出生產線。
公司主要產品有各種單螺桿,錐形雙螺桿擠出機,各類塑料管材擠出生產線,塑料型材,片材,板材擠出生產線(PVC,PE,PP)塑木擠壓成型生產線,高分子寬幅塑木門板生產線,塑木地板生產線等各種輔機及成套擠出生產線,歡迎新老客戶來電咨詢!
PVCpe管材出產設備工藝條件及操控,塑料管廣泛用在各種液體、氣體的輸送管路中,如生活中用的上、下水管,煤氣管,化工生產中的各種液體輸送管,農業用各種排灌管,石油輸送管,電路用絕緣維護管等。在制造過程前可以用立式攪拌機把顆粒混合均勻,這樣做出來的管子更加好。PVC管材生產設備擠出問題匯總:⑴塑料管材外外表粗糙調整工藝溫度:下降冷卻水溫,PE管冷卻水溫為20~25℃;查看水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;查看機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;咨詢質料供貨商,本批次質料參數;查看模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具;⑵塑料管材外外表呈現溝痕調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴視點,使管材冷卻均勻;查看口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等
蘇州春崇PVCpe雙管擠出生產線價格PVC管材生產設備的控制條件:牽引速度:牽引速度的調節在再揉捏操作中非常重要。擠出、熔融、塑化后,物料從機頭連續擠出,然后被拉入定型設備、冷卻設備、牽引設備等。牽引速度應與揉捏速度相匹配。一般來說,在正常出產過程中,拉拔速度應比管材的揉捏速度快1%~10%左右。壓縮空氣和壓力:壓縮空氣可以吹脹管道以保持管道的圓度。要求壓力適當。壓力太低,管子不圓,壓力太高,芯模冷卻,管子內壁呈現裂紋,管子不光滑,管子質量下降。一起,要求壓力穩定,如壓力的添加和削減,且管道容易產生竹節。上漿設備和冷卻設備的溫度:擠出不同的塑料制品,采用不同的上漿辦法和冷卻辦法。冷卻介質可以是空氣、水或其他液體。溫度需求操控。其溫度主要與出產功率和產品內應力有關。
擠出機螺桿采用大長徑比L/D=38,雙混煉頭,分離型結構,可使熔融物料在進入模頭前100%塑化。進料段開有螺旋槽,可提高產量30%。
2. 模頭采用螺旋式設計,無滯料現象,可大幅提高管材質量。定徑套為特殊式設計,是高速擠出管材的保障。
3. 二真空箱為完全獨立控制,操作猶如單線般方便。
4. 雙牽引機為完全獨立控制,操作猶如單線般方便,帶有上履帶限位裝置,可保障管材的圓度。
4. 雙切割機為無屑切割機,采用完全獨立控制,操作如單線般方便,隨動同步采用電機同步帶結構,以確保高速下的正常切割。
PE管生產線由高速單螺桿螺桿擠出機、高速模具、真空定型平臺、雙工位牽引機、無屑切割機、塑料破碎機等組成.